2.1 质量法
用称量的方法测得喂尘量和过滤捕集量，然后称其质量效率，适用于粗效过滤器。
2.2 比色法
用采样滤纸在过滤器前后分别采样，用光电管比色计 (光电密度计) 测出过滤器前后滤纸的透光度，换算成尘粒质量然后计算质量效率。适用于中效过滤器、静电过滤器等。 2.3 钠焰法
较早的方法源于英国工业试验，于20世纪70-90年代实行，尘源为单分散相 NaCl 盐雾，主要仪器为光度计，NaCl 固体尘粒分布为多分散相 (0.007～1.7 μm)，其在氢焰中燃烧能激发一种波长为 5 890 A 的火焰，进而通过火电光焰光度计测得氯化钠粒子浓度，然后根据过滤器前后的浓度求得效率，适用于中、高效过滤器的检漏。
2.4 油雾法
尘源为油雾，“量”为含油雾空气的浊度，仪器为浊度计，用透平油液态雾尘粒的光散射性，通过光电强度计测定过滤器前后的空气的含尘量，计称其效率，在国内只有部分生产滤材的厂家在测量过滤材料时使用油雾法。
2.5 粒子计数器计数法
用大气尘和人工尘，人工尘有 DOP (邻苯二甲酸二辛脂) 粒径分布约0.3μm的单分散相 (加热发生);也可以是多分散相(加压法)，相应测尘法称为 DOP 法 (常用的高效过滤器效率检测方法)，其原理为由尘粒产生光散射形成光脉冲信号，该散射光的强度正比于尘粒的表面积，光脉冲信号的高度确定尘粒的大小，信号的数量确定尘埃的个数。该方法广泛地应用于高效过滤器检漏，检测和净化房间的检测。
HVAC 空气过滤器更换周期，初效过滤器每半年更换 1次，这样高效过滤器的寿命一般能在2年左右，但为保护后级高级别过滤器使用及保障洁净室安全运行，正常情况下2-3月更换1次。
每12个月更换中效及亚高效 (或者前面所述风柜内末段选用高效做保护过滤器)，这样可以保证高效过滤器3年以上的使用寿命，而且因为更换后的新过滤器阻力小，空调负荷大大减少，而过滤器更换的费用远小于空调运行所需的电费。
频繁更换前级预过滤器，实际上是使空调系统在低阻力负荷下高效运行，节省了大量电能消耗，达到节能降耗效果。
03丨尘埃粒子计数器检漏操作方法
对于非无菌制剂的D级及更高洁净度要求的洁净区，满足实际需求的前提下，尽都必须在现场进行高效过滤器检查检漏，采用尘埃粒子计数器检测材料及仪器检测方法，完成需求同时实现成本控制。
3.1 减少污染。对尘埃粒子计数器用 75%酒精擦试消毒后再传入洁净区。
3.2 打开电源。仪器进行自检、选项后，把测量塑料管从后面板上拔下。端口放置在需要测量的位置。
3.3 粒子计数器法检漏方法。在被检测高效过滤器上风侧以通过中效过滤器的空气作为尘源，调整过滤器在接近设计风速的条件下运行，用粒子计数器在被测高效过滤器下风侧测得泄漏浓度。
3.4 根据 《粒子计数器标准操作程序》 正确使用计数器，在高效过滤器下风侧滤框四周正下方约3cm处均速移动计数器探头，沿高效过滤器内边框及中间缓慢扫描，每块高效过滤器至少测试出5个点，观察显示数据。
3.5 对比非净化区中效过滤后 0.5 μm 尘埃粒子数 (个/m³) 为监测基数，高效过滤后的尘埃粒子数检漏参考限值不得超过基数的0.1%，确认高效过滤器是否超出检漏参考限值。
3.6 用尘埃粒子计数器距高效过滤器3-8cm 处进行扫描，扫描速度2-5cm/s。当尘埃粒子计数器数值有明显增加，并偏离正常值时，即可初步判断为泄漏，然后缩小扫描范围，直至找到渗漏点。
3.7 并通过以上方法可看出高效过滤器是否有泄漏现象。是否需进行堵漏或更换，过滤器修理或更换后必须重新进行测试。
04丨粒子计数器检漏高效过滤器注意事项
尘埃粒子计数器检漏是一项动态操作，也存在差错风险方面，注重风险控制，主要有扫描检漏盲区影响，操作不熟练震动造成结果偏离等风险。
尽量缩小扫描检漏盲区，控制测漏影响，建议采用尘埃粒子计数器扫描方法检测路径采取S直线平行扫描，紧凑透风面游走，一般1个过滤器检漏需用0.5h，同时要采取先周边再中心的策略进行检漏，降低控制风险。
控制操作不熟练，震动落尘会造成结果假象偏离，应尽量控制合适距离，减少由于彩钢板粉尘脱落引起的偏离，同时净化区清场彻底非常重要，减少产尘死角。
首页
