简支梁冲击试验机操作方法与注意事项
1.1 简支梁冲击试验机 冲击摆的选择与安装
1.1.1冲击摆的选择:根据试样的冲击韧性,选用适当能量的冲击摆,其依据,试样断裂所吸收能量在冲击摆总能量的10%--90%以内,试验前在不知试样冲击强度的条件下,应选择zui大冲击能量的冲击摆冲击试样,得出试样吸收能后,再根据以上的原则选择冲击摆.
1.1.2冲击摆的安装:更换或安装冲击摆时,先将冲击摆上连接套的紧固螺轴上的定位孔,然后压上上压盖,并使其与连接套对齐,同时锁紧上连接套上紧固螺钉,摆锤的安装到此就完成了.
1.2简支梁冲击试验机试样支座的选择与安装
1.2.1首先将被测试的材料制成标准试样（见试样类型表）
1.2.2试样支座:根据试样尺寸,选择钳口及对中样板（附件）,调整钳口跨距,应使两支承刀刃距离符合试验要求.首先将对中样板平行放在两钳口平面上,使对中样板的两侧与支承刀刃相接触,使冲击摆冲击刀刃对准中样板的V形缺口,调整完毕旋紧钳口螺钉.
1.3简支梁冲击试样应放置在两钳口的上平面上,其两侧面与支承刀刃靠紧,使用带缺口的试样,应利用试样缺口对中样板,使缺口处于钳口两支承刀刃的中心.缺口背对冲击刀刃.
1.4空冲击:空冲击是为了检测仪器的空冲击能量损失,以便在冲击试样时,根据换算减去机械系统和空气的阻力损失的能量.
1.5冲击试样时,一定要先将锤挂起,正确安装试样后,按动冲击电钮（或向后推放锤杆）释放冲击摆。
1.6试样冲击强度计算
试样冲击强度α（KJ/ｍ²）由下式计算:
α=[ E/（XxY）] x10（立方）
式中:E………………试验吸收的冲击能量J
X………………试样的有效厚度ｍｍ
Y………………试样的宽度ｍｍ
1.7 注意事项
1.7.1当摆动轴长期未清洗摆动不灵活时,造成能量损失超差,这样应用120#以上的汽油清洗摆轴的轴承.清洗后注入适量5#或7#高速机油或钟表汕均可.
1.7.2当冲击试样长期磨损引起刀刃钳口变形时,应更换其磨损件.
1.7.3在试验中经常出现死打现象时,摆杆容易出现弯曲变形,影响测试精度,故对欲测定材料的冲击韧性的大小选用相应能量等级的摆锤,尽量避免现象。
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