本产品专用于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度。采用双柱导向、高度跌落次数可置，工作稳定可靠，可实现棱、面、角跌落。本机采用光电控制，可设定七档跌落高度，也可自由选择跌落高度，跌落释放采用电磁控制，能使试样瞬间自由落下，对包装容器进行之棱、角、平面进行跌落冲击试验。
产品分类：
跌落试验机为：单臂跌落试验机，双臂跌落试验机
产品标准：
采用国际标准150 2248 一1985 《包装― 完整、满装的运输
包装件垂直冲击跌落试验》、引用GB / T 4857 . 1 包装运输包装件各部位的标示方法GB / T4857 、 包装运输包装件温湿度调节处理GB / T 4857 . 17 包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理GB 4857 . 18 包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据。
产品试验原理：
提起试验样品至预定高度，然后使其按预定状态自由落下，与冲击台面相撞。
产品特点：
产品可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪，从而能地给出产品跌落高度，与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。本机采用单臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置：使用方便；独有的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性单臂设置，可方便地放置产品，跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于5。
注意事项：
●本设备是试验测试设备：请不要将本设备用于规定试验及料以外的目的;
●请完善安装环境：请置于室温下、湿度低的场所。（80%以下无结露）、灰尘和尘
埃少的场所;
●请按要求安装试验材料：按要求安装试验材料，否则可能出现不可预期故障。
●进行配线和维护作业时，请务必关闭电源：为了防止在作业过程中机器失去控制
而导致事故和触电，请在进行作业前，务必先关闭电源;
●电源：原则上配电方式采用三相380V电源;
●电源线：请务必使用随设备提供的电源线。发现电源线和电源插头有异常情况时，
请与本公司。同我公司服务人员进行更换或指导更换;
●保险丝：为了防止火灾和内部电路的破损等，请不要用规定以外的保险丝。更换
保险丝时，请使用与原设备相同型号和形状的保险丝;
●特别警告：警告应注意所执行的应用、或条件均具有很高的危险性，可能导致人
员受伤或甚至死亡。为了防止意外伤害或死亡发生，在搬移和使用设备时，请务
必先观察清楚，然后再进行动作;
操作规范:
1、接线:将随机附带之电源线接入三相电源并接地,将控制箱与试验机亦用随机所带
之连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令.（若试运行时出现按上升
键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可;
2、跌落高度调整：打开主机电源,设定试验所需高度（方法如下）,按上升键使之达到
所设高度;若在中途停止,则必须使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令;
3、将被测物体放于工作台面，然后用固定杆加以固定;
4、按上升键使被测物体提升至设定高度;
5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体，被测物体做自由跌落运动;
6、按复位键使工作台恢复工作状态;
7、若重复试验,则重复上述步骤;
8、试验完后：按降低键使工作台面运作至zui低位置关闭电源键。
维修保养：
1.每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测
试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键;
2.新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓
度机油及积压种带有腐蚀性油类）。
3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上
油;
4.跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝紧固一以，
以免发生故障;
5.试验机的升降轴及链条需定期加润滑油;
6.齿轮减速箱每半年换输油一次;
7.非工作时应切断所有电源，保证升降轴的清洁;
8.非操作人员不得任意操作本机;
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