技术参数
1、装置极度限真空度10Pa
2、装置年泄漏率小于1%
3、噪声：小于75dB
4、充气系统压力小于1Mpa
5、环境温度：-30℃±45℃
6、电源：交流三相50Hz，380伏±1C%，功率、3KW
7、外形尺寸：（长×宽×高）930×730×800、
四、主要部件配置参数
1、双级旋片式真空泵（上海俊隆品牌）
A、真空泵采用风冷式可长期运行；
B、抽真空速率45L/S
C、功率：3kw；
D、电源：380V 50HZ。
3、SF6阀门：高压,真空两用球阀。
4，真空表：电阻真空计0-103pa
5，电控手动[一键式按钮]
保养、维修
A、定期检查
1.每日检查：
a：检查油位：油量过多会使温度升高，油量过少会造成润滑不良；
b：检查温度：用温度计检查泵各部位的温度；
c：检查电动机负荷：用功率表或电流、电压表测量电动机负荷。
2．每月检查：
联轴器及垫片是否损坏或松动。
3．每三个月检查：
齿轮箱内润滑油是否变质。
4．每六个月检查：
a：前盖轴承箱内润滑油是否变质；
b：油封是否磨损；
5．每年检查：
a：轴承是否磨损；
b：活塞环及活塞环衬套是否磨损；
c：齿轮的微量磨损对转子正常运转是否产生影响，是否需要调整。
B、拆装：
在进行真空泵的拆卸和重新装配时，必须根据以下顺序进行：
1．未拆卸前，应先测量并记录转子各部分的间隙。
2．尽量避免用重锤敲击，拆下的零件不得碰伤，应妥善保管好。
3．将需要更换的零部件的更换原因和使用情况详细记载下来。
4．重新装配前必须把各零部件清洗干净，毛刺修尽。
5．无密封垫衬或密封圈的静密封面用“106”有机硅橡胶涂料均匀涂抹；用于静密封的橡胶密封件应涂上真空考克脂。
6．根据间隙一览表（表4）调整转子各部分的间隙。
7．全部装好后须进行检漏。
8．重新装配后须进行试运转和必要的性能测试，待正常后方能投入使用。
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