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灰口铸铁砝码的制作过程

2020.8.03
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王辉

致力于为分析测试行业奉献终身

灰口铸铁砝码的制作过程

1、将生铁倒入电炉内;

2、将熔融态的铁水倒入模具内;

3、浇铸成型;

4、放置冷却;

5、将表面进行打磨处理;

6、出厂调试配重;

7、将表面涂上防腐油漆即完成。

灰口铸铁砝码的组织:

1、铁素体灰铸铁:石墨化过程充分进行;

2、铁素体珠光体灰铸铁:一、二阶段石墨化过程充分进行,三阶段石墨化过程部分进行;

3、珠光体灰珠铁:一、二阶段石墨化过程充分进行,三阶段石墨化过程完全没有进行;

 

灰铸铁砝码的性能:

1)灰铸铁的性能主要取决于基体的性能和石墨的数量、形状、大小、分布状况。其中以细晶粒的珠光体基体和细片状石墨组成的灰铸铁的性能好,应用范围广。

2)灰铸铁的抗拉强度和塑性大大高于具有相同基体的钢,但石墨片对灰铸铁的抗压强度影响不大,所以灰铸铁广泛用作承受压载荷的零件,如机座、轴承座等。

3)灰铸铁具有良好的铸造性能、切削加工性能,而且石墨的存在可以起到减磨、减震作用。

 

变质处理(孕育处理)——孕育铸铁

1、变质处理:浇注前向铁液中加入变质剂,促进晶粒细化。常用变质剂为含硅75%的硅铁,加入量一般为铁液重量的0.4%左右。

2、性能:孕育铸铁的强度有很大提高,并且塑性、韧性也有所提高。

 

灰铸铁的热处理

灰铸铁的热处理仅能改变其基体组织,改变不了石墨形态,因此,热处理不能明显改变灰铸铁的力学性能,并且灰铸铁的低塑性又使快速冷却的热处理方法难以实施,所以灰铸铁的热处理受大一定的局限性。其热处理主要用于消除应力和改善切削加工性能等。

1、消除内应力退火(时效处理):低温退火。将铸件置于100~200℃的炉中,缓慢升温至500~600℃,保温4~8h缓冷。

2、改善切削性能的退火:高温退火,降低硬度将铸件加热至850~900℃,保温2~5h,缓冷至400~500℃出炉空冷。

3、表面淬火:提高硬度和耐磨性


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