四、试听检测音量电位器
试听检测音量电位器控制特性的方法是，随着均匀旋转音量电位器转柄，声音逐渐呈线性增强，不应有音量旋钮转动一点儿音量就增大很多的现象。
音量电位器在最小位置时，扬声器应无响声(无节目声、噪声很小很小)。如果在转动音量电位器转柄过程中，扬声器出现“嗑啦，嗑啦”的响声，这是电位器转动噪声大故障，应进行清洗处理。
五、试听检测音调电位器
试听时要用高、低音较丰富的节目源放音。试听低音效果时，改变低音控制器的提升、衰减量(适当听音音量下)，此时低音输出应有明显变化。在低音提升最大时，机壳不应有振动、共鸣声。试听高音效果时，旋转高音旋钮，应有高音输出的明显变化。
六、试听噪声方法
试听噪声应用很广泛，它是检查噪声故障、啸叫故障的一个重要手段。试听包括试听最大噪声、信噪比，以及检查噪声位置和噪声频率4项。
1、试听噪声
将音量电位器开至最大，高、低音提升至最大，不给机器送人信号，此时扬声器发出的噪声为最大噪声，此噪声大小随输出功率的大小而不同，输出功率大的机器此噪声大。最大噪声中不应存在啸叫声，即不应该存在某种有规律的单频叫声。
2、试听信噪比
使机器处于重放状态下，音量控制在比正常听音电平稍大一些，然后使机器处于放音暂停状态，此时机器的噪声应很小，在距机体一尺外几乎听不到什么噪声。如果此时噪声很大，这便是噪声大故障。
3、判断噪声部位
对于噪声大故障要进一步进行试听，以确定噪声部位，即关死音量电位器后噪声仍然有或略有减小的话，说明噪声部位在音量电位器以后的低放电路中，若是交流声则是滤波不好。
若噪声大小随电位器转动而减小直至消失，说明噪声部位在音量电位器之前的电路中；若是交流声、汽船声，那是前置放大器退耦不好。噪声越大，噪声位置越在前级(即噪声经过的放大环节越多)。
4、试听噪声频率
试听噪声的频率对判断故障原因是有用的。关小高音、提升低音时出现的噪声为低频噪声，提升高音、关小低音时出现的噪声为高频噪声。
在试听机械传动噪声时，要关死音量电位器。这种传动噪声是由于机械机构中零部件的振动、摩擦、碰撞产生的，它并不是扬声器里发出的，这一点与前面所讲的电路噪声故障有着本质的不同。
七、试听检查法适用范围和特点
适用范围
试听检查法几乎适用于任何一种电路类故障，它在检查下列故障时更为有效。
1、声音时有时无的故障，即一会儿机器工作正常，一会儿工作又不正常；
2、声音轻故障；
3、机械装置引起的重放失真故障，特别是轻度失真及变调失真故障；
4、重放时的噪声故障(非巨大噪声故障)；
5、机械噪声故障。
特点：
1、这种检查方法应用十分广泛，几乎所有故障的检查都需要使用试听检查法，因为各种电路故障必定是破坏正常声音效果，从而通过试听检查能为分析故障原因和处理故障提供依据；
2、使用方便，无须什么工具；
3、对很多故障此法有较好的效果；
4、这种检查方法应用于检查故障的每个环节，在开始检查时的试听特别重要，试听是否准确关系到下一步修理决策是否正确；
5、常与其他检查方法配合使用。
在运用试听检查法过程中要注意以下几点：
1、对于冒烟、有焦味、打火的故障，尽可能的不用试听检查法，以免进一步扩大故障范围。不过，在没有其他更好办法时，可在严格注视机内有关部件、元器件的情况下，一次性使用试听检查法，力求在通电瞬间发现打火、冒烟部位；
2、对于巨大爆破响声故障，说明有大电流冲击扬声器，最好不用或尽可能少用试听检查法，以免损坏扬声器及其他元器件；
3、在已知是最大电流故障的情况下，要少用试听检查法，且使用时通电时间要短；
4、使用试听检查法要随时给机器接通电源，进行试听，所以在拆卸机器过程中要尽可能的做到不断开引线、不拔下电路板上的插头等；
5、试听失真故障时要耐心、准确。
八、试听检验法
试听检验用在完成一台机器修理之后，对修理质量和机器的音响情况进行全面、最好的一次试听检查，发现问题就得返工，试听合格就可以交付用户。试听检验的方法基本上同试听检查法相同，这里主要说明以下几点。
1、试听检验同试听检查一样，运用听觉来辨别“是非”，检验经过修理的机器其音响效果有没有达到原机器性能指标要求；
2、试听检验的内容很全面，凡是机器具有的功能都应进行试听检验，因为在修理过程中可能会影响其他电路，当然重点是试听修理的那一功能；
3、试听检验方法同试听检查时运用的方法一样，只是试听检验主要是关心音响效果，而不是去寻找故障部位和故障原因，所以试听检验时主要是听和比较，比较单纯，就如同购买机器时的试听；
4、试听检验时的试听时间比较长，一般在十几分钟，对一些随机性的故障试听时间要更长一些，如处理好时响时不响故障后要反复试听检验。另外，有时一个故障会导致两个元器件出现问题，通过试听检验便能发现另一个故障原因；
5、试听检验要保证质量，不可马虎；
6、在重绕电源变压器以后，试听检验要长达4h左右，以检验电源变压器长时间通电后是否存在发热故障；
7、试听检验适用于所有电路类故障处理后的试听，适用于大部分机械类故障处理后的试听，特别适合检验失真故障、随机故障、过电流故障的处理效果。
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