表面轮廓仪的典型运用及保养维护

 　　表面轮廓仪能对各种产品、部件和材料表面的平面度、粗糙度、波纹度、面形轮廓、表面缺陷、磨损情况、腐蚀情况、孔隙间隙、台阶高度、弯曲变形情况、加工情况等表面形貌特征进行测量和分析，一句话概括就是测量超光滑表面（纳米级别）微观形貌。

　　表面轮廓仪的几大典型运用：

　　1.3C领域：测量蓝宝石屏、滤光片、表壳等表面粗糙度。

　　2.LED行业：测量蓝宝石、碳化硅衬底表面粗糙度。

　　3.光纤通信行业：测量光纤端面缺陷和粗糙度。

　　4.集成电路行业：测量硅晶片或陶瓷晶片表面粗糙度。

　　5.EMES行业：测量台阶高度和表面粗糙度。

　　表面轮廓仪的保养维护：

　　1.每天开机前及测量完毕后用高织纱棉布沾无水酒精清洁工装表面、测针、轨道。

　　2.平时不使用时将所有电源关闭，且将测针的保护套上。

　　3.严禁用扫帚清扫地面，以免灰尘扬起。

　　4.对仪器进行全面的维护和精度调整。

　　表面轮廓仪测量前先开启电脑、打开机器电源开关、检查机器启动是否正常；擦净工件被测表面。将测针正确、平稳、可靠地移动在工件被测表面上。工件固定确认工件不会出现松动或者其它因素导致测针与工件相撞的情况出现。然后在仪器上设置所需的测量条件。再开始测量，测量过程中不可触摸工件更不可人为震动桌子的情况产生。测量完毕根据图纸对结果进行分析，标出结果并保存、打印。