漆膜多用检测仪由机体、支撑柱、显微镜及照明装置构成。
该仪器以不同规格的工具，根据不同试验的需求；
分别将涂层做V形切口，格阵图形割划或压痕，其涂层厚度值、涂膜剥离现象及压痕产生的影像；
可用显微镜直接观察，仪器标尺的分度已通过校准系数的换算成相应的微米数；
因此可从显微镜中直接读出被测漆膜的实际厚度和压痕长度值。
漆膜多用检测仪参数：
切割刀（1）45。±1’。
切割刀（2）26。35’。
切割刀（3）5。40’。
间距分别为10.01mm、2-0.01mm。
尺顶直线度分别为：≯0.003mm，≯0.006mm。
工作齿尖宽度：≯0.005mm。
齿尖角度：30±1。
巴克霍尔兹压痕刀半径：R150.1MM。
有效负荷：500±5g。
漆膜多用检测仪使用方法：
漆膜厚度的测定
将试片放置在有做够硬度的平板上，用记号笔在待试表面划一标记线，调好所用的刀具；
将刀及支撑柱垂直于试片平面，通过标记线向支撑柱方向做一横向V形切口，穿透涂层，施加以刀的压力达到底材为准。
将仪器向右旋转90度，（显微镜为竖直状态）置于被割划的标记旁，按下按钮开关，使光点对正V形切口；
显微镜之测量标尺与标记线平行，将0刻线放在切口的左边上，按图测量a的宽带。
划格法附着力的测定
试片应以钢、马口铁、铝或玻璃为底材，且必须按ISO/R1514ISO/2808的规定制备；
将试片放置在有足够硬度的平板上，调好所用的刀具，1mm间距的多刃切割刀适用于涂膜厚度60um的试片，2mm的间距的多刃切割刀适用于涂膜厚度60-120um的试片；
将刀与支撑柱垂直于试片平面（要时可调支撑柱）以均匀的压力，平稳的不颤动的手法和20-50mm/s的切割速度割划；
使所有切口穿透涂层，但切入底材不得太深，把试片旋转90度角，在所割划的切口上重复以上操作；
以使形成格阵图形，用软毛刷沿格阵图形的两对角线轻轻地向后五次，向前五次的刷试片；
试验至少在视频的三个不同位置上完成，如果三个位置的试验结果不同，应在多于三个位置上重复试验，同时记录全部结果。
漆膜多用检测仪注意事项：
划格试验和巴克霍尔兹压痕试验应在温度23±2℃及相对湿度50±5%的条件下进行。
使用显微镜观察或测定时，可根据操作者眼的视觉误差自行调焦，即将目镜上下移动，观察直至物而清晰。
做漆膜厚度测定时，如果由于漆膜很硬，很脆，使V形切口两侧产生不规则的切边时，可用直尺在其切边中心划一直线即为测量线。
做划割法附着力测定时，如因涂层过厚过硬而不能穿透到底材，则该试验无效；
但应在试验报告中说明，在特殊情况下或有特殊要求时必须配合胶带法测定；
胶带一般是25mm宽的半透明胶带，背材为聚酯薄膜或醋酸纤维，将胶带粘贴在整个划格上，然后以zui小的角度撕下。
结果可根据漆膜表面被脱落面积的比例来求得。
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