只要输出空气温度不低于压力露点温度，就不会出现水滴。
压缩机将制冷剂压缩以升高压力，经冷凝器冷却，使制冷剂由气态变成液态。
液态制冷剂在毛细管中膨胀气化。
气化后的制冷剂进入热交换器的内筒，对热空气进行冷却，然后再回到压缩机中进行循环压缩。
所使用制冷剂为氟利昂R134a和R22.容量控制阀是用来调节空气冷却器温度的，
以适应处理空气量的变化或改变压力露点。蒸发温度计显示压缩空气的露点温度。
SMC干燥器分类
SMC干燥器可以分为以下两大类：
SMC冷冻式干燥器（IDF和IDU系列）：利用冷媒与压缩空气进行热交换，
把压缩空气冷却至2~10℃的范围，以除去压缩齐齐中的水分（水蒸气成分）。
IDF为标准型，IDU为高温型；另外IDUS和IDFS为带不锈钢热交换器型。
SMC吸附式干燥器（ID系列）：利用其中的吸附剂对水分具有高压吸附、低压脱附的特性进行干燥。
SMC高分子膜式干燥器（IDG系列）：
利用高分子中空隔膜只让水蒸气通过，空气中的氮气和氧气不能通过进行干燥。
压缩空气经过后冷器器、油水分离器、气罐、主管路过滤器得到初步净化后，仍含有一定量的水蒸气。
气动回路在充排气过程中，元件内部存在高速流动处（如节流阀及换向阀内部的孔口处）或气流发生绝热膨胀处，
温度要下降，空气中的水蒸气就会冷凝成水滴，这对气动元件的工作产生不利的影响。
故有些应用场合，必须进一步清除水蒸气。
SMC干燥器就是用来进一步清除水蒸气的，但不能依靠它清除油分。
冷冻式干燥器是利用冷媒与压缩空气进行热交换，吧压缩空气冷却至2~10℃的范围，以除去压缩空气中的水蒸气。
左图是带后冷却器以及自动排水器的冷冻式干燥器。
潮湿的压缩热空气，经风冷式后冷却器后，进入热交换器的外筒被预冷，再流入内筒被空气冷却器冷却到压力露点2~10℃。
在此过程中，水蒸气冷凝成水滴，经自动排水器排出。
除湿后的冷空气，通过热交换器的外侧，吸收进口侧空气的热量，使空气温度上升。
提高输出空气的温度，可避免输出口结霜，并降低了相对湿度。
把处于不饱和状态的干燥空气从输出口流出，供气动系统使用。
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