电气调试是确保工程质量和检验产品质量的重要一环，电气工程能否一次送电试运转成功，对电气调试工作尤为重要。为使调试工作顺利进行，调试人员应深刻领会设计意图，熟悉图纸内容、有关技术资料、设备说明书及出厂记录。首先做好各种仪表单体调校，二次线路核对，合格后再进行整组试验。使用的仪表必须经过计量部门检定合格并在有效周检期内。
调试注意事项：
① 任何试验均必须采取必要的安全措施，防止设备和人身事故。
② 工作任务不明，试验设备地点周围环境不熟悉，试验项目和标准不清楚均不得开展工作。
③ 调试人员使用的电工工具必须绝缘良好，金属裸露部分尽可能短少，以免碰触接地或短路。
④ 高压试验时，试验人员必须分工明确，试验期间有专人监护，应设警戒线。
⑤ 高压试验结束后应对设备进行放电，对电容量较大的设备如电力电缆更需要进行较长时间的放电，放电时须先经放电电阻再直接接地。
⑥ 在电流互感器二次回路上带电工作时应严防开路，短接时应有专用的短路端子（或短路片）且必须可靠。
⑦ 在电压互感器二次回路上带电工作时，应严防短路，电压二次回路确认无短路时才可接入电压互感器二次侧。
⑧ 继电保护的继电器检验要做到先常规检验，后做整定值的检验，接线及方法步骤必须按《继电器保护和安全自动装置技术规程》的程序进行，检验时填好记录，检验后加铅封。
⑨ 高压电动机的试验项目按规范进行，做交流耐压试验一定要在绝缘电阻，吸收比符合规定后才能进行，若电动机受潮则需干燥后绝缘电阻值达到规定，再做交流耐压试验。
⑩ 电力电缆应按不同电压等级和型号，采取不同的试验电压标准，进行试验，测得的直流泄漏值要符合规范规定。
曝气管冲洗方法
（1）自吸泵停止运行。
（2）打开清洗用阀门V2。通过该操作使曝气管中的污泥逆流进入V2阀控制的放空管路，同空气一起被排放。
（3）保持阀门V2开一段时间后关闭阀门V2，如果曝气稳定则曝气系统已经正常，若曝气仍然不均匀重复上面的操作。
（4）自吸泵开启重新启动MBR系统
DF浸没式平板膜组件通常采用恒流量间歇出水方式运行，这是因为连续出水会加快混合污泥在膜表面堆积，形成滤饼层。采用间歇出水方式将大大改善这种状况。当停止抽吸时，膜两侧的压差减少，以致降低为零，停止产水期间，曝气风机正常运行，堆积在膜表面的污泥在气泡和向上涌动的液流的搅动下脱落，达到清洗的效果。
使用膜生物反应器处理污水时，一般按照以下方式运行：抽吸出水时间8分钟，空曝时间2分钟，上述抽停时间循环往复。
（6）平板膜的清洗
当平板膜在膜池内运行较长的时间，膜表面发生了污染，会使抽吸压力上升，如果不采取措施会导致产水量下降，因此必须进行清洗使膜性能恢复。清洗的方式包括“在线化学清洗”、“离线物理清洗”和“离线化学清洗”。
工程设计
1、配套建筑物及设备
采用次氯酸钠发生器消毒的污水处理站应根据次氯酸钠发生器的型号及其附属设备要求进行布置。一般要求需要有专用的盐液制备间和次氯酸钠发生器设备间。盐液制备间与次氯酸钠发生器设备间宜分为两个房间。
2、主要工艺参数
(1)根据污水的水质水量、处理级别计算投氯量，按投氯量选择次氯酸钠发生器型号及台数，然后计算用盐量、贮盐量。
(2)污水量按zui高日污水量计算，盐水池按12～24h设计。
(3)次氯酸钠溶液贮槽按8～16h设计。
3、次氯酸钠的投配
次氯酸钠发生器所产生的次氯酸钠溶液贮存在贮槽内，可采用虹吸式自动投加或与污水泵连动投加，将溶液通过投加管、电磁阀、流量计将溶液投加到污水池或污水管中。
4、漂精粉的投加
(1)漂精粉的湿式投加系统需设置溶药槽和投配槽。
(2)溶药槽和投配槽一般用塑料制成，溶药槽需设有搅拌器，一般设置2个，投配槽可设1个，沉渣排入下水道，溶药槽和投配槽大小按处理污水量和投药量计算确定。
5.4.2 适用范围
1、次氯酸钠消毒不宜用于人口稠密区内及大规模医院的污水消毒。可用于远离人口聚居区、规模较小的医院污水处理系统。
2、漂粉精、适用于规模<300床的经济欠发达地区医院污水处理消毒系统。
3、电解法次氯酸钠发生器适用于管理水平较高的医院污水处理消毒系统。
4、二氧化氯消毒由于余氯过高会造成地表水体内水生生物的死亡，因此当医院污水排至地表水体时应采取脱氯措施或慎用氯消毒。
5.4.3 运行管理
1、次氯酸钠溶液贮槽应防腐蚀，可用聚氯乙烯板或玻璃钢制作。
2、在使用次氯酸钠溶液消毒时，必须注意保存条件，经常分析化验其有效氯含量，以便掌握有效氯的衰减情况，确定每次的送货量和送货周期，减少氯的损失。
3、商品次氯酸钠应在21℃左右避光贮存。
4、应贮存于干燥、阴凉通风的仓库中，防止日晒雨淋，应远离火种和热源，不可与有机物、酸类及还原剂共存。
5、漂粉精放入溶药槽，加水配制成有效氯含量为1%～5%的溶液，静止澄清，使用上清液投加。每日配制1～2次。
整机运行操作要求
（1）根据工况的不同选择合理的整机运行方式，自动运行时设定合理的运停时间，并按要求完成整道工序；
（2）根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至不同高度，方法是污泥浓度高向下旋转，浓度较低的向上旋转；
（3）严禁加入污泥量过载、以防导致不良后果。若加入污泥量过载，脱水机本体内会因污泥量过多而造成污泥迂积到浓缩段，影响机器正常运转；
（4）为保证整机运行寿命与质量，严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵体及脱水机的滤体中；
（5）人工清洗时，不得将水潵到电机、电控箱等电器元件上；
（6）本装置当切换至手动操作时，污泥水位的控制将无效，所以尽量避免手动的运行操作。
粗/细格栅操作维护规程
一、操作规程
1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、厂区粗格栅开停方法为：拨“手动”档位，按下“开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“远控”档位，由中控室控制开停。中提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为：拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。
4、开动格栅前应检查值班记录，观察进水渠道内有无大的障碍物，若有应先予以清除。
5、开动前应确保驱动链条和齿耙链条无障碍物，且松紧度合适，润滑良好。
6、电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求，通气孔应畅通。
7、点动电机，驱动整个传动机构。运转应顺畅，无异常噪音。若运转不畅，应立即检查，排除故障.正常运转后，此项可省略，但新安装或检修后运行时须严格遵守此项规定。
8、格栅运转中，应进行现场监督并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物，雷雨天、汛期应加强巡视，增加检查次数。
9、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
二、维护规程
1、初运行时，每次运转，均要监测电机及减速箱温度，若温度较稳定，可以延长至每周检测一次。
2、每周：传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。
3、每月：
⑴、清扫设备及周边环境卫生。
⑵、疏通电机减速箱通气孔，确保通畅。
⑶、检查油位，不足时添加。
⑷、导轨添加一次钙基润滑脂。
4、减速机初次运转300小时后作*次更换润滑油，更换时，应去尽残油。以后每次更换，每天连续工作10小时以上者，每隔3个月更换一次；每天连续工作10小时以下者，每隔6个月更换一次。润滑油选用150级工业齿轮油。
污水处理技术分类
1、物理法
物理法污水处理就是利用物理作用，分离污水中主要呈悬浮状态的污染物，在处理过程中不改变水的化学性质。
⑴沉淀（重力分离）
污水流入池内由于流速降低，污水中的固体物质在中立的作用下进行沉淀，而使固体物质与水分离，这种工艺分离效果好，简单易行，应用广泛，如污水处理厂的沉砂池和沉淀池。沉砂池主要去除污水中密度较大的固体颗粒物，沉淀池则主要用于去除污水中大量的呈颗粒状的悬浮固体。
⑵筛选（截流）
利用筛滤介质截流污水中的悬浮物。属于砂滤处理的设备有格栅、微滤机、砂滤池、真空滤机、压滤机（后两种主要用于污泥脱水）等。
⑶气浮（上浮）
对一些相对密度接近于水的细微颗粒，因其自重难于在水中下沉或上浮，可采用气浮装置。此法将空气打入污水中，并使其以微小气泡的形势由水中析出，污水中密度近于水的微小颗粒状污染杂质（如乳化油）黏附到气泡上，并随气泡升至水面，形成泡沫浮渣而去除。根据空气打入方式的不同，气浮设备有加压溶汽气浮法、叶轮气浮法和射流气浮法等。为提高气浮效果，有时需要向污水中投加混凝剂。
2、生物膜法
使污水连续流经固体填料，在填料上就能够形成污泥垢状的生物膜，生物膜上繁殖大量的微生物，吸附和降解水中的有机污染物，能起到与活性污泥同样的净化污水作用。从填料上脱落下来死亡的生物膜随污水流入沉淀池，经沉淀池澄清净化。
生物膜有多种处理构筑物，如生物滤料、生物转盘、生物接触氧化和生物流化床等。
（1）生物滤池
生物滤池是以土壤自净原理为依据发展起来的，滤池内有固定填料，污水流过时与滤料相接触，微生物在滤料表面形成生物膜。净化污水装置由提供微生物生长息栖的滤床、布水系统以及排水系统组成。生物滤池操作简单，费用低，适用于中小城镇和边远地区。生物滤池分为普通生物滤池、高负荷生物滤池和塔式生物滤池以及曝气生物滤池等。
（2）生物接触氧化
在池内设填料，使已经充氧的污水浸没全部填料，填料上长满生物膜，污水与生物膜接触，水中的有机物被微生物吸附，氧化分解和转化成新的生物膜。从填料上脱落的生物膜随水流到二沉池后被去除，污水得到净化。生物接触氧化法冲击负荷有较强的适应能力，污泥产量少，可保证出水水质。
3、厌氧生物处理法
利用兼性厌氧菌在无氧条件下降解有机污染物，主要用于处理高浓度难降解的有机工业废水及有机污泥。主要构筑物是消化池，近年来在这个领域有很大的发展，开创了一系列的新型厌氧处理构筑物，如厌氧滤池、厌氧转盘、上流式厌氧污泥床、厌氧流化床等反应装置，该法能耗低且能产生能量，污泥量少。
环境保护
1、施工过程中对环境的影响
1）施工扬尘的影响
工程施工期间运输的泥土通常堆放在施工现场，直到施工结束，长达数月。堆土裸露，以致车辆过往，漫天尘土，扬尘使得附近的建筑物、植物等蒙上厚厚的尘土，严重影响市容和景观。阴雨天由于雨水的冲刷及车辆的碾压，使施工现场泥泞不堪。
2）生活垃圾的影响
工程施工时，施工区内的大量的劳动力的食宿将会安排在工作区域内，产生的生活垃圾将会严重影响施工区的环境卫生，尤其在夏天，轻则蚊蝇孳生，重则臭气熏天，导致疾病。
3）废弃物的影响
施工期间将产生许多废弃物，这些废弃物在运输、处置过程中都能对环境产生影响。废弃物处置无规划，乱丢乱放，将影响土地利用，河流流畅，影响环境卫生。废弃物的运输需要大量车辆，必将影响该地区的交通。
4）施工噪音的影响
施工期间的噪音主要来源于施工机械和施工桩基处理，特别是夜间，施工噪音将产生严重的扰民问题，影响附近居民的工作和休息。
2、施工中对环境影响的防治措施
1）施工扬尘的防治措施
施工场地内运输通道及时清扫、冲洗，以减少汽车行驶扬尘；运输车辆进入施工场地应低速行驶，或限速行驶，减少产尘量。
施工场地设立围挡，用以阻挡施工扬尘。
定期洒水，防止浮尘产生，在大风日加大洒水量及洒水次数。
灰渣、水泥等建筑材料在运输时应采用密闭式槽车通过封闭系统运送到水泥临时仓库中。
所有来往于施工场地的多尘物料均应用帆布覆盖。
避免起尘原材料的露天堆放。
尽量采用商品（湿）水泥和水泥预制件，少用干水泥。
混凝土搅拌站应设于工棚内。
2）噪音的控制
合理安排施工时间
首先，制订施工计划时，应尽可能避免大量高噪声设备同时施工。除此之外，高噪声设备施工时间尽量安排在日间，减少夜间施工量。
合理布局施工现场
避免在同一地点安排大量动力机械设备，以避免局部声级过高。
降低设备声级
设备选型上尽量采用低噪声设备，如以液压机械代替燃油机械，振捣器采用高频振捣器等。
固定机械设备与挖土、运土机械，如挖土机、推土机等，可以通过排气管消音设备和隔离发动机振动部件的方法降低噪声。
由于机械设备会由于松动部件的振动或消声器的损坏而增加其工作时声级，因此对动力机械设备应进行定期的维修、养护。
闲置不用的设备应立即关闭，运输车辆进入现场应减速、慢行，并减少鸣笛。
降低人为噪音
按规定操作机械设备，在挡板、支架拆卸过程中，应遵守作业规定，减少碰撞噪音。
尽量少用哨子、钟、笛等指挥作业，而代以现代化设备。
建立临时声障
对位置相对固定的机械设备，能在棚内操作的尽量进入操作间，不能入棚的，可适当建立单面声障。
3）施工现场废弃物处理
项目单位应于当地环保部门，及时清理施工现场的废弃物；同时应加强对施工人员的教育，不随意乱丢废弃物，倡导文明施工。
制定废弃物处置与运输计划
工程建设单位应与施工单位制定废弃物处置计划，教育驾驶员按规定路线运输。
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