浅析助力管式炉各组成结构起到的作用
助力管式炉是针对实验室动态烧结应用的佳选择。出色的焙烧效果、现代化的外型设计及高度的可靠性是此类电炉的突出特色。炉体对开式设计，方便更换炉管，安全可靠，节能环保。
助力管式炉的组成结构特点：
a、加热炉体采用双层风冷壳体开启式结构，炉壳和内胆合理的空气夹层及合理的角度设计能有效的保证炉壳所有表面的温度低于45℃;
b、加热炉体底部装有滑轨，可实现使用炉管区域进行快速升降温;
C、整炉体采用上下分体式结构，上方为加热炉体;﹔下方可作为移动架内置真空系统、供气系统等，根据不同的工艺只需更换下方控制装置即可;操作方便、外形美观，
d、采用高纯多晶氧化铝纤维拼装式进口炉膛;表面涂有进口高温氧化铝涂层，可以有效提高加热效率且炉膛不易开裂;
e、炉膛电阻丝(北京首钢HRE)采用环形布置，上下炉膛接触面均采用台阶密封不易蹿火，有效的保证炉膛的温场均匀度和恒温区的长度;
f、管式炉炉体两端安装有炉管防护网及炉管法兰支撑装置，可防止两端裸漏的炉管高温烫伤和炉管高温下两端的受力过重，
g、加热炉体的上下开启采用气杆助力;准确的力矩计算及合理的开启角度限位，让您在开启上炉盖过程更加方便、安全;
h、炉体操作面板合理的高度设计，让您的操作观察更加合理人性化;
i、管式炉炉管采用高纯双石英管，耐腐蚀，可承受聚冷聚热的温度变化;
j、双炉管两端采用不锈钢法兰进行密封，接口为标准真空KF接口;保证冷却气体从中间管内通过，反应气体在两管约为(10mm )之间的距离进行反应;
k、设备气路控制移动柜，内有氢气、氮气、氩气、甲烷专用质量流量计、针型阀、管路等能进行控制气体;
I、设备真空系统有复合真空计、高抽速真空泵、金属波纹管、挡板阀等组成真空系统移动柜;
m、设备具有超温、断偶报警自动断电功能，操作简单、安全可靠﹔
n、采用PID温控调节，可编程30段控温程序;恒温精度±1℃;温控仪表接口丰富，可实现通讯、联机操作等功能
p、整机运行稳定、可靠-经过结合各种工艺的不断完善、优化、细节改进、核心部件的质星控制及生产工艺的提高，整机设备运行稳定、可靠、使用寿命长;
0、温控准确性、稳定性高-先进的D.2级温控仪表，独特的控制方式、合理的功率分布、温度的准确性性，整机稳定性达到zul佳状态，提高了产品的热处理效果。
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