大型炼化项目，尤其是炼化下游化工项目，电浮筒液位计数量特别多。使用时间久了，会有一些误差值产生，挨个拆下来标定太费时间。在生产期间如不是特殊情况还不允许拆掉校正。那我们应该怎么做才能在不耽误生产的情况下标定呢？

　　侧装电浮筒液位计带料测试：

　　单液面

　　1.先关闭液位计上下根部阀，保证无内漏，再打开浮筒室下侧排污阀和顶部的放空阀，将外浮筒内介质排出（注意排出介质温度、压力及毒性避免发生安全事故）。此时浮筒室内无介质液位为0，标定液位计零点。

　　2.关闭浮筒下排污阀，极其小心的微开下根阀，介质慢慢进入浮筒室，直到从上部放空阀溢出介质时立即关闭下根阀，此时浮筒室内充满介质液位最高，标定满量程。

　　3.关闭放空阀，打开上下两个根部阀，仪表显示值稳定后即为正常液位。

　　双界面

　　做法一

　　1. 先关闭液位计上下根部阀，保证无泄漏，再打开浮筒室下部排污阀和上部放空阀，此时浮筒室内无介质液位为0。

　　2. 观察槽罐上其它液位计，轻介质多先标定零点，重介质多就先标定满量程。

　　3. 以轻介质为例：先关闭浮筒下排污阀，极其小心的微开下根阀，轻介质慢慢进入浮筒室，直到从上部放空阀溢出介质时立即关闭下根阀，此时浮筒室内充满轻介质液位最高，标定零点。

　　4. 通知工艺人员调整参数，待重介质多时，打开排污阀将轻介质排完并关闭排污阀，按上述操作灌满重介质，标定满量程。

　　5. 关闭放空阀，打开上下两个根部阀，仪表显示值稳定后即为正常液位。

　　做法二

　　1.先关闭液位计上下根部阀，保证无泄漏，再打开浮筒室下部排污阀和上部放空阀，此时浮筒室内无介质液位为0。

　　2.观察槽罐上其它液位计，轻介质多先标定零点，重介质多就先标定满量程。

　　3.先关闭浮筒下排污阀，极其小心的微开上根阀，轻介质慢慢进入浮筒室，直到从上部放空阀溢出介质时立即关闭上根阀，此时浮筒室内充满轻介质液位最高，标定零点，标定完零点打开排污阀排出浮筒内轻介质。

　　4.先关闭浮筒下排污阀，极其小心的微开下根阀，重介质慢慢进入浮筒室，直到从上部放空阀溢出介质时立即关闭上根阀，此时浮筒室内充满重介质液位最高，标定满量程。

　　5.关闭放空阀，打开上下两个根部阀，仪表显示值稳定后即为正常液位。

　　注意：以上所用方法操作人员必须有足够现场经验才行，现场经验不丰富切勿冒险作业，本方法只适用于正压容器。