一、存在问题
我厂介质密度计数值常常波动较大，添加介质时，不能精确判断添加量，易造成介质的浪费，还会大大影响最终精煤质量和产率，造成我厂大量的经济损失。
二、改造内容
为了提高介质的利用率，提高精煤质量和产量，我厂机电维修车间对密度计进行了进一步改进。
1、 对密度计探头进行清理。由于密度计使用时间长久，探头被介质厚厚的包裹、堵塞，使密度计计量上数值波动较大，无法准确计量，通过对密度计进行分解拆除，对探头上杂物进行清理，从而提高密度计计量的准确性。
2、 对密度计的零电进行调整。由于密度计使用时间长久，密度计零点漂移，计量上数据误差较大，在非生产时间下，管路内无介质时，对密度计进行零点调整，从而提高密度计计量的准确性。
3、 对密度计阻尼时间进行实验调整。通过适当的延长阻尼时间，使密度计的阻尼时间和上位机的采集显示时间相匹配，从而减小数据波动产生误差。
4、 对密度计信号进行了隔离，减少电磁干扰对密度计的影响。通过将电缆更换为屏蔽电缆，增加抗干扰节点，添加信号隔离器，并对布线进行重新设计，使信号电缆远离动力电缆以减少电磁干扰。从而达到信号传输稳定，检测密度数值更加精确。
5、 在程序上优化对密度计采集数据的计算方式，通过浮点，双精度等运算优化，计算结果精确到小数点后三位，使介质控制更加精准。
三、改造效果
改造后，介质密度计检测数值保持平稳、准确。通过对介质的准确添加，重介悬浮液的密度得到精准的控制，从而提高精煤质量和产量，同时也避免了介质的浪费。
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