1、塑化不良地现象
(1)塑料层表面有蛤蟆皮式地现象。
(2)温度控制较低，仪表指针反映温度低，实际测量温度也低。
(3)塑料表面发乌，并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒。
(4)塑料的合胶缝合的不好，有一条明显的痕迹。
2、塑化不良产生的原因
(1)温度控制过低或控制的不合适。
(2)塑料中有难塑化的树脂颗粒。
(3)操作方法不当，螺杆和牵引速度太快，塑料没有完全达到塑化。
(4)塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题。
(5)挤出机中的螺杆塑化能力不足，剪切力及压缩力不足。
(6)模具的压缩力不够。
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