目前我国经常使用的螺杆材料有45号钢、40Cr、氨化钢、38CrMOAl等。
1）45号钢廉价，加工机能好，但耐磨耐腐化机能差。
热处置：调质HB220—270，高频淬火HRC45--48
2）40Cr的机能优于45号钢，但往往要镀上一层铬，以进步其耐腐化耐磨损的本领。但对镀铬层要求较高，镀层太薄易于磨损，太厚则易剥落，剥后进反而加快腐化，目前已较少应用。
3）氮化钢、38CrMoAl综合机能比力优异，应用比力遍及。一般氮化层达0．4—0．6毫米。但这种材料抵挡氯化氢腐化的本领低，且代价较高。
热处置调质HB220—270，渗氮HRC＞65
国外有用碳化钛涂层的法子来进步螺杆概况的耐腐化本领，但据报导，其耐磨损本领还不敷好。
比年来国外在进步螺杆的耐磨耐腐化本领方面采纳了一系列步伐。一种法子是采纳高度耐磨耐腐化合金钢。如34CrAlNi，、31CrMo12等。还有采纳在螺杆概况喷涂具备高的耐磨耐蚀机能的合金材料。
材料选择的重要性
螺杆是注塑机的紧张部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。
在螺杆旋转时，塑料对付机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在城市发生摩擦及互相活动。
塑料的向前推进便是这种活动组合的结果，而摩擦发生的热量也被吸收用来进步塑料温度及熔化塑料。螺杆的布局将直接影响到这些作用的水平。
因此，螺杆材料的黑白，直接影响到注塑机得的机能，也直接影响到螺杆的寿命。目前海内的螺杆大都是进口国外的，并且可能是复合型材料。其概况的汇层一旦呈现裂纹，就会造成整个螺杆报废。而国产螺杆在挤制普通材料时表现还可以。一旦挤制有强度腐化性的产物时就不能满足工矿的需求。腐化很快。
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