压缩试验机试验实例

　　试验目的

　　（1）测定灰铸铁材料压缩时的强度极限R

　　（2）观察分析灰铸铁材料压缩时的变形特点和破坏断口形貌。

　　仪器设备及材料

　　压缩试验机和游标卡尺

　　试验制备根据国家标准GB/T 7314-2005“金属材料室温压缩方法”，灰铸铁材料的压缩试样一般加工成圆柱形（或矩形柱状），h0为试样高度，d为试样直径。

　　当试样承压轴向压缩时，随着轴向变形继续施加，试样两端面的横向变形受到试验机承垫间的摩擦力影响，使试样变形后呈“鼓形”，这种摩擦力的影响，使试样抗压能力增强，并且试样越短，其影响越显著。若在试样端面涂以润滑剂（如机油），可以减小摩擦力，则试样的抗压能力将更符合于实际。当试样高度相对增加时，摩擦力对试样中部的影响就会减小，但若试样高度过大，又容易产生弯曲，甚至变成为其它失效形式。因此，压缩试样的抗压能力与其高度h0。直径d的比值h0/d有关。由此可见，压缩试验是有条件的，只有在相同的试验条件下，才能对不同材料的性能进行比较。金属材料压缩破坏实验所用的试样，一般规定为1≤h0/d≤3。为了使试样承受轴向压力，试样两端面必须平行，并且与试样轴线垂直。压缩试样两端面应加工的尽可能光滑，其粗糙度一般为1.6~0.8，以减小摩擦力的影响。