在工业生产中，砂磨机被广泛运用在各个领域，那么选购砂磨机时候，我们所看到的卧式砂磨机到底和其他砂磨机有什么不一样呢？今天小翼带大家3步读懂卧式砂磨机。
卧式砂磨机的发展及工作原理
卧式砂磨机是一种水平湿式连续性生产之超微粒分散机。将预先搅拌妥之原料送入主机之研磨槽，研磨槽内填充适量之研磨媒体，如玻璃珠等经由分散叶片高速转动，赋予研磨媒体以足够之动能，与被分散之颗粒撞击产生剪力，达到分散的效果，再经由特殊之分离装置，将被分散物与研磨媒体分离排出。因为不必像三滚筒一样须要高度的操作技巧，即可得到均一而优良的品质，又可大量连续生产，因此既可提高品质又可降低成本，亦可适用于高粘度物质之分散，因之对油漆、油墨、医药、食品、化妆品、农药等工业均可应用。
在化学工业中，分散工程一直是重要的一环。包括如涂料、油漆、油墨、染料、印花、农药等均必须利用到分散工程，而分散主要的功用是将固态的粒子分散于液体媒介物，一般所谓分散实际包括三个阶段：
（一）湿润；即将固态粒子表面所吸附之气体以液体取代。
（二）研磨；将凝聚之颗粒利用机械力碎裂成原始粒子。
（三）分散；是将已湿润过之原始料粒子移入液体媒介物而产生持久的粒子分离。
传统的分散研磨机械一直以三滚筒及球磨机为主，自1952年，美国杜邦公司为改善传统球磨机生产的缓慢，所发明直立式砂磨机问世以来，研磨分散机械就进入一个新的纪元。至1966年欧洲科学家为进一步改良直立式砂磨机之缺点如换色不易，静止时玻璃珠沉积底部起动不易，珠子易碎等缺点而研究开发出卧式砂磨机，除保留直立砂磨机之优点外，并采用强制分离自动清洗装置，研磨珠填充率提高，又因无污染，省能源，无噪音，换色容易等无懈可挚之优点。
卧式砂磨机的分类及特点
卧式砂磨机可以分为卧式锥形砂磨机和卧式棒销式砂磨机。
卧式锥形砂磨机特点是设计先进，密闭式连续性生产，产品研磨分散细度均匀、品质好，生产效率高，双端面机械密封，双重保护、零泄漏，全新动态分离机构，出料更加畅快，广泛应用于涂料、染料、油墨、感光材料、医药等行业。
卧式棒销式砂磨机是集目前国内外同机型的精华，具有效率高，工作连续性强，少污染，自动可靠等优点，研磨腔采用高耐磨材料，以压力为动力的机械活塞用于改变研磨腔的体积，从而调节产品的质量，选材精良，运行平稳，广泛应用于涂料、染料、油墨、感光材料、农药、造纸及化妆品等行业的高效率通用湿式超微研磨分散机械。
卧式砂磨机与立式砂磨机的区别
砂磨机主要是靠研磨介质和物料之间的高速旋转作用来进行研磨工作的。按照外部的形态来看，砂磨机主要可分为立式砂磨机和卧式砂磨机。那么这两者仅仅是外部形态的区别吗？以下我们就来看看，他们在性能上有什么区别。
1、从制造的难度来进行比较。立式砂磨机由于避免了密封方面的问题，在制造上就较为容易，成本造价也就较低。所以，立式砂磨机，更加适合一些对产品要求比较低，但是需要有高产量的产品制造。相反呢，卧式砂磨机的制造成本较高，但是，它能保证物料的密封性，防止产品的污染，很好的保证了产品的纯度。适合一些要求高精度和高细度的研磨产品。
2、从研磨的细度方面来看。立式砂磨机的磨腔内的研磨介质在受到重力的影响之后，介质填充率较低，而且，分布也不均匀，成了研磨效果的不理想。但是卧式砂磨机就能很好的克服重力对介质的影响，从而具有较好的研磨效果，能够达到产品对细度的要求。
3、从使用的成本来比较。立式研磨机在停机的时候，研磨的介质在研磨腔的底部。然后，一开机，叶片就和珠子产生了强大摩擦，由于研磨珠的太过于集中，就容易造成碎珠事件的发生，存在潜在的机械折旧和更换的成本风险。卧式砂磨机就避免了这一情况，很好的延长了设备的使用寿命。
4、从材质方面来分析。立式砂磨机一般使用的是普通的材质，而卧式砂磨机一般选用较好的材质，一般卧式砂磨机所使用的材料是碳化钨金属材料。
卧式砂磨机不单单只是把立式砂磨机横过来水平放置而已，由于重力的影响再就是制造材料的不同，产生了诸多的不同。他们都有各自的用武之地，作为购买的顾客，我们只有了解了两者的特点，才能让我们更好的去选择更加合适自己生产的产品。
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