对于长径比在1：3.4以上的球磨机来说，江苏鹏飞推荐采用开流高细磨。采用开流高细磨工艺流程简单、运转率高、维护方便，普通球磨机可使用鹏飞高细磨技术进行改造，效果非常好。

　　对旧磨机进行改造时，应具备以下条件：

　　⑴磨机直径无要求，但磨机的长径比至少要＞3；

　　⑵入磨物料综合水分<2%；

　　3 磨机通风良好，收尘与计量设备完好。

　　鹏飞高细磨技术主要有以下特点：

　　⑴衬板

　　鹏飞建议两种甚至三种衬板的组合。经过优化组合，可发挥不同形式衬板的优势。在目前开流磨进行技术改造时，段仓一般都安装活化衬板，有效地消除了“滞留带”，强化研磨体的运动。

　　⑵隔仓板

　　对于隔仓装置的改造重点在提高隔仓板有效通风面积，通过它来实现对物料流速的控制，从而灵活地调节磨内各仓中的料球比，控制物料磨内停留时间。

　　开流磨进行技术改造时，尾仓更换带内筛分装置的隔仓板，严格控制进入尾仓的小颗粒，使前仓的钢球和尾仓的小段各自最大限度地发挥破碎和研磨作用。

　　（3）料段分离技术 对于微型研磨体，鹏飞专门设计了出料篦板筛分装置，有效防止了微研磨体的跑出，又提高了出料效率。

　　(1)采用筛分隔仓板对磨内物料进行筛分，将粗颗粒留在粗磨仓内继续粉磨，达到一定粒径的物料通过筛分装置进入细磨仓继续粉磨至要求的细度。从而提高了磨机的粉磨效率。

　　(2)细磨仓采用微型研磨介质，有效消除恶性粉磨。由于细磨仓中的物料粒径小，其粉磨速度主要取决于研磨体的冲击次数及研磨体表面积，采用8～12mm的微型研磨介质后，细磨仓中研磨体的总个数增加约20倍，总表面积约是普通钢段的2．5倍，提高了细磨仓的研磨效率，粉磨情况正常良好。

　　(3)细磨仓(尾仓)采用活化衬板衬板。为了尽可能消除由于采用了大量微介质后而产生的“滞留带”，选用活化衬板，强化研磨体的运动，提高细磨仓的研磨效率。

　　事实证明， 经过改造后球磨机粉磨系统：

　　⑴增产20-35%，节电17-25%；

　　⑵水泥比表面积可达300-350m2/kg；

　　⑶研磨体消耗可降低25%以上。