无损检测材料超声波学40年以上。从次考试开始，使用超声波振动检测缺陷在不同的材料中，它已经成为一种基于测量的经典测试方法充分考虑所有的影响影响因素。今天它是ExpCIE-TED超声波测试，支持仪器技术的巨大进步，给重现性试验结果在狭窄范围内公差这假定知道影响因素及相关因素能够应用于测试技术。
并非所有的影响都必须认真对待。被操作者视为。在许多情况下有些影响可以忽略不计。不超过允许测量的修复公差。由于此，测试简化和测试时间减少。尽管如此，未来属于对执行的合格操作员他的责任和责任努力保持他的知识新艺术现状。
为什么使用超声波进行无损检测？
在50年代初，除了材料表面的无损检测方法之外，技术人员只知道射线照相(X射线或放射性同位素)作为检测内部缺陷的方法。染料渗透剂和磁性颗粒法。第二后 第二次世界大战中的超声波方法索科洛夫1935和应用燧石1940，进一步发展。 因此，很快仪器就可以用于材料的超声波测试。
超声波原理是基于固体材料是声波的良好导体的事实。由此波不仅在界面处反射，而且还由内部缺陷（材料分离、夹杂物等）反射。波长越小，声波与材料的相互作用效应越强，这意味着波的频率越高。
λ=C/f
C=声速[km/2s]
f＝频率[MHZ]
=波长长度[mm]
这意味着超声波必须在大约0.5MHz和25MHz之间的频率范围内使用，并且产生的波长为毫米。当频率较低时，波与内部缺陷的相互作用效应将非常小，以至于检测变得有问题。射线探伤和超声波探伤是检测不同试件内部缺陷常用的方法，部分覆盖了应用范围，部分扩大了应用范围。
这意味着今天的许多体积测试是可能的，更经济和无风险的超声波测试方法，对其他手工测试问题，与以前一样，使用RealGrPHY。在需要高安全要求的情况下(例如，核电站、航空航天工业)，两种方法都使用。
超声检测任务
是否有对超声操作员指派的任务的主要分类？如果我们限制我们对可能存在的材料缺陷进行测试，则分类如下：
反射镜检测
反射器位置
反射器的评价
反射器的诊断（反射器类型、方向等）
而不是使用这个词“反射器”超声操作者经常使用这个术语。“不连续性”. 这被定义为“被怀疑为缺陷的测试对象中的不规则性”。实际上，只有在定位、评估和诊断之后，才能确定是否存在影响测试对象目的的缺陷。因此，术语“不连续性”总是被使用，只要它不确定它是否涉及一个缺陷，这意味着不允许的不规则性。
不连续性检测
超声波探伤仪的基本“工具”是探头，
压电元件通过极短的放电激励，产生超声波脉冲。另一方面，相同的元件在接收到超声波信号时产生电信号，从而使其振荡。探针用液体或耦合膏剂耦合到测试对象的表面，使得来自探针的声波能够传输到测试对象中。
然后操作员扫描测试对象，即他将探针均匀地来回移动到表面上。在这样做的过程中，他发现了一个仪器显示的任何信号引起的反射从内部盘旋锡，
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