近年来，随着现代烟草农业的发展，烤房的改进和煤炭替代能源的开发已成为烟草生产中越来越重要的问题。热泵作为一种环保加热设备，已开始在发达国家推广。以热泵及其支持技术应用于烟叶烘烤,一些科技人员和企业在中国取得了一些尝试,结果表明,热泵烘干室可以有效的将空气中的热能为烟叶烘烤取代煤,烘烤后烟叶的质量有了明显的提高，烘烤成本也有了明显的降低。

　　编烟棒进入烘烤室后，主要经过低温加湿及发黄、稳温加湿及干燥、通风、叶片脱水及干燥、温湿控制五个工序。每个工艺对温度和湿度有不同的要求。因此，确保烤烟烘烤质量的关键是仔细控制各个阶段的温度和湿度控制。

　　新能源烤烟房可以严格控制各个阶段的温度和湿度，以满足烟草干燥各工序的温度和湿度要求。不会因为温度过高而使烟叶烧焦，也不会因为温度过低而使烟叶干燥不均匀。这些问题都可以通过一键干燥机解决，不需要手动保护，设备自动运行，大大节省了成本。

　　烤烟室的干燥过程

　　1、烟叶与烟叶初编织安装后的平均间距,烟草是有利于热空气循环,以便所有的部分烟叶可以加热均匀,需要遵循的原则,拉杆,成熟的烟叶在低温稍差,成熟烟叶在中层，过熟烟叶在高温，当天收获的烟叶必须在当天进入干燥室。烟草干燥初期为变色期，使烟叶变软。温度应控制在38度以内，湿度应控制在90%以上。

　　2. 在干燥定色初期，温度上升缓慢，温度控制在42度以内，湿度控制在60%以上。定色期结束后，温度缓慢上升至54度，湿度控制在40%。

　　首先,高质量

　　初期干燥采用人工来控制燃烧温度，由于牵引火工艺、物理特性(休息)、燃烧物料质量和加工质量等因素的温度控制和烘烤工艺要求的不足，导致干燥质量不稳定，雄鑫新型热泵干燥机采用自主知识产权的热泵干燥技术，精确控制温差在1℃以内，从而大大保证了干燥质量，间接提高了经济效益。

　　第二，节能

　　采用空气能热泵干燥机组，设备采用热回收技术，综合能效比高达7.0。

　　第三,安全

　　目前干燥使用的可燃材料或气体都是由明火产生的，有可能因漏火而引起燃烧，造成巨大的损失。烘房外安装热泵干燥装置，热量通过制冷剂完全转移到烘房内部，烘房内无明火，达到绝对安全。

　　第四,省

　　现有的焙烧室采用人工烧料加热，需要大量劳动力购买或加工燃料。干燥时要不断添加或减少物料来控制温度，使烟农的劳动强度很大。而热泵干燥设备采用独立的温升曲线控制，无需人工干预，大大降低了烟农的劳动强度，可一人同时观看多间烘焙屋。随着集约化烘烤房的推广，未来批量热泵烘干机实现PLC集中控制，更有利于缓解企业的劳动力压力。