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振动筛的重锤调整及常见故障

2021.9.04
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xujinping

致力于为分析测试行业奉献终身

  重锤调整

  由于振动筛的部分工作属于精细操作,因此在运转时候避免不了出现这样那样的问题,有时候筛分物料时,出料情况有异,这时候可以通过调整上下重锤来调节物料筛分,以期达到更好的效果。

  首先,我们可以调整振动电机的附加重块,在上下重锤(上下偏心块)的一边装有附加重块,这样可以增加振动筛的激振力,根据客户所要筛分物料的比重和所选震动筛层数的不同,适当增减激振力和调整附加重块的多少。其次,可以改变振动电机上下重锤的相位角,这样就改变了物料在振动筛筛网上的停留时间和运动轨迹。

  再者,可以打开振动筛的底筒,把下重锤的固定螺栓松开,根据振动筛所筛分物料的运动轨迹,向振动筛出料口的反方向调整上下重锤的相位角。然后先在振动筛筛网上放点物料,让振动筛通电运转,看下物料在筛面上的运动轨迹。如果物料的分离效率、透筛率、处理量,物料在筛面的分布也比较均匀,可以停机再把固定螺栓上紧。

  常见故障

  1、电机动转不良

  2、异状声音

  3、原料无法自动排出

  4、细网易破损

  5、排料框出口裂开

  日常保养:

  1、启动前:检查粗网及细网有无破损、每一组束环是否紧锁

  2、启动时:注意有无异常杂音、电源是否稳定、振动有无异状

  3、使用后:每次使用完毕即清理干净定期保养:

  (1)定期检查粗细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏。

  (2)电机运行两周,必须补充一次适时的锂基润滑脂(ZL一3)。累计运行l500小时,检查轴承,若损坏时立即更换。[6]

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