除尘布袋在使用过一段时间后就会出现各种问题,这些问题足以让大家引起重视,我们要决掉这些小问题,才能使得整个的除尘设备能够正常平稳的运行.那么除尘布袋容易出现问题的影响因素是什么？
一,产品质量.除尘布袋的加工尤为重要.近年来,一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,且加工时用劣质线为原料,以假乱真,加工水平也远远落后.给客户带来的问题和麻烦就会越来越多。使除尘布袋在使用时间不长便泛起开线,裂口,掉底质表变薄等各种现象.布袋尺寸稍小固然也会带来不必要的困扰，虽然也可以使用,但在吸附比重较大的粉尘后,使用一段时间便会泛起掉袋现象.
二,粉尘介质.除尘布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸,碱或侵蚀性较强的物质.根据粉尘性质选用适合它的布料,这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命.
三,使用温度.准确选购适合相应粉尘温度的除尘布袋,是滤袋的枢纽和关键.如果温渡过高,所选用的除尘布袋以超出正常使用温度,滤袋轻则缩短使用寿命,严峻的会在短时间内被烧毁.因此,在选用布袋时一定要测定计算好除尘器入口温度,在选用相应的除尘布袋.减少不必要的麻烦和困扰.
四,过滤风速.布袋除尘器的过滤风速过高,是除尘布袋损坏的主要原因.近年来,有些单位盲目的降低设备本钱,增加利润,在设计袋式除尘器时,把过滤风速进步,短时间内用户没有显著的反应,但是大大缩短了滤袋的使用寿命.这样以来给客户非但没有省钱,反而带来非常大的经济负担,且铺张了时间。
关于除尘仪器的检修：
使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整.使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理.
开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备.
定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理.
停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘配件和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,必须注意的是,在除尘配件停止工
作时,必须反复对除尘配件进行清灰(可用手动清灰),将除尘器布袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子.
停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀气缸提供压缩空气,以保证提升阀处开启状态.
除尘配件在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室。
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