1、结构
本除尘器分设上箱体、中箱体、下箱体和支腿等四部分。上箱体外置电磁阀、气包、内置喷吹管、花板等零件，周向或上方置净气出口；中箱体内置滤袋，滤袋固定架，弹簧笼骨等零部件，切向置含尘气体入口，周向上置中检修门。下箱体内置清灰刮板，关风器出料；各箱体间加垫橡胶垫密封，以螺栓连接。支腿焊接在锥形下箱体上，起支承和固定整个滤尘器的作用。
2、 原理
当含尘气体从箱体进风口切向进入箱体后，一部分较粗颗粒粉尘由于离心力的作用，沿筒壁旋转落入灰斗，起到初级除尘作用，另一部分较细的粉尘被滞留在袋外，净化后的气体穿过滤袋进入上箱体由排风口排出，当滤袋表面的粉尘在过滤过程中不断增加时，除尘器阻力亦将增大，为使设备维持在限定的阻力范围内，必须进行清灰以达到抖落粉尘，降低阻力的目的，该系列产品是采用控制仪控制的脉冲喷吹清灰的办法，当电磁阀接通电源时压缩空气经由喷吹管喷出喷吹布袋，使各滤袋在其接受喷吹及诱导气源的作用下造成布袋瞬时鼓胀，抖落粉尘，并由排灰机构排出。
布袋除尘器由引风机、主体、输灰系统、PLC除尘控制系统等构成，布袋除尘器用碳钢板或不锈钢板(具体材质有工况环境来定)焊接而成的箱体来保卫其内部的除尘布袋，除尘骨架等运作部件，除尘器的底部加法兰盘配接宇仓库顶或料仓等扬尘点的设备上就地除尘，便于粉尘的收集。
在布袋除尘器开始运转时，新的滤袋上没有粉尘，运行数分钟后在滤袋表面形成很薄的尘膜。由于滤袋是用纤维织造成的。所以在粉尘层未形成之前，粉尘会在扩散等效应的作用下，逐渐形成粉尘在纤维间的架桥现象。布袋收尘器滤袋纤维直径一般为20—100μm，针刺毡纤维直径多为10—20μm。布袋收尘器纤维间的距离多为10--30μm，架桥现象很容易出现。架桥现象完成后的0.3--0.5mm的粉尘层常称为尘膜或一次粉尘层。在一次粉尘层上面再次堆积的粉尘称二次粉尘层。
同时平纹织物滤布本身的除尘效率为85%--90%，效率比较低。但是在单机袋收尘器滤布表面粉尘附着堆积时.可得到99.5%以上的高除生效率。因而有必要在清除粉尘之后，使滤布表面残留0.3--0.5mm厚的粉尘层，以防止除尘效率下降。问题是在防尘器运行过程中，如何完全使第一次粉尘层保留，而仅仅清除第二次粉尘层，这个问题对脉冲除尘器设计和制造厂来说既是技术问题，又是一种处置经验。
布袋除尘器应用于车间环境除尘或者流水线工艺空气粉尘处理，大多被选择在建材，粮食加工，冶金，化工，饲料加工厂，木器厂等企业中，由于本身脉冲布袋除尘器的造价较低，运行噪音小，处理的风量大，安装业比较简单方便，运行起来故障率低，所以取得了很多实用单位的认可及一致好评，布袋除尘器的发展前途也一片光明。
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