1. 确定自身待清洗的零件的性质
精密零件在组装成型前的零件都需要进行高品质清洗以满足其品质要求，特别像一些构造较复杂的零件的盲孔、狭缝之间就存在粉末、粉尘和机械加工油等，这些污垢是必须要清洗去除的。
了解待清洗零件的材质、形状、油污、性能及清洗后品质要求，才能更好的设计碳氢清洗方案，因此这个是十分必要的。
如果清洗工艺和清洗设备选择不当，这些油污杂质将部分残留在狭缝中，对零件整机造成不良影响。
因此，在开始清洗前，必须对待清洗的零件的性质有一个深刻的认知。
2.合适的碳氢清洗设备辅助清洗工艺将大幅提高清洗效率
碳氢真空清洗机
真空清洗是利用液体在真空状态下结合超声波作用，使得超声波传播能量迅速增大，减少由于空气造成的超声波衰减，从而达到加强清洗剥离污垢的目的。
特别是针对一些存在通孔、盲孔、细小夹缝的工件，使用真空清洗可大大增强清洗的效果；
真空状态下，空气被抽走，使得发生火灾事故几率大大减少，从而提高碳氢使用安全性；
在真空密封状态下，避免长期暴露空气中，减少了碳氢清洗剂蒸汽的挥发速度，从而减少清洗剂的用量，为客户节省成本。
3.把握好正确的清洗时间
可能有部分人会误解清洗时间越长会获得更佳的清洗效果，但事实却不是如此。
具体的清洗时间要根据清洗工件结构及油污的不同，所需的清洗时间也会有所差异。
一般来说，油污较重零件的清洗时间可适当延长，油污较轻易于清洗的可缩短清洗时间；
清洗的同时，还要保证清洗的效率，所以清洗时间是根据清洗实际效果而定，并非一成不变的。
4.清洗温度的控制非常重要
清洗温度主要取决于所用碳氢清洗剂的清洗工艺及闪点。
温度越高，通常碳氢清洗能力能加强，但是由于碳氢易燃的特性，清洗温度越高碳氢蒸汽挥发越快，安全风险就越大。
一般来说，碳氢清洗温度控制比碳氢闪点低约15℃，这样相对安全隐患小一些。
因此，需要综合考虑碳氢清洗工艺及闪点的性质，从而设定产品的清洗温度。
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