全自动密封性测试仪已经成熟应用广泛。想了解全自动密封性测试仪,全自动密封性测试仪的工作原理。
简而言之,全自动密封性测试仪的工作原理是通过稳定的气压对产品或工装治具的密封腔进行充气加压,然后切断供气气源,使产品或工装治具的密封腔保持恒定的气压,然后通过高精度的压力传感器感应其压力值变化,通过压力变化判断产品是否泄漏。
全自动密封性测试仪的前提条件:工程部应根据产品的外观和特点来决定测试方法。从产品的外观来看,产品是一种规则的矩形产品,没有充气孔,也没有直接充气的测试方法。
工程部需要通过产品的3D图纸为产品设计一个合适的模具,并通过向模具中充入压缩气体来测试产品的泄漏情况。
如果产品泄漏,模具中的压缩气体会进入产品内部。如果产品没有泄漏,模具内部的气体变化相对较小。
全自动密封性测试仪测试过程。
先将仪器、工装连接到电源和气源上,由于测试介质通过压缩空气,因此气源是必须的,供气气压需要在0.4-1.2MPA之间。
在全自动密封性测试仪界面上,设置好测试参数,供气气压10.5kpa,进气时间5s,稳定时间5s,测试时间5s。设置好所有参数后,可以将测试产品放入模具中,开始气密检测。