1、调控简便

　　通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到最佳。

　　每层干燥盘皆可单独通入冷、热介质，对物料进行冷却或加热，准确、容易的控制物料温度。

　　精确调整物料的停留时间。

　　物料流向单一、无返混现象，干燥均匀，不需要混合。

　　2、操作方便

　　干燥器的开车、停车操作非常简单。

　　停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

　　通过特殊性的大规格检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

　　3、耗能低

　　料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，耗电少。

　　以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。

　　4、环保

　　常压型：设备内气流速度低，而且设备内湿度颁布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气的尾气中几乎不含有粉尘。

　　密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用保护气体作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

　　真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。

　　5、安装方便、体积小

　　干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。

　　由于干燥盘层式布置，立式安装，即使干燥面积很大，占地面积也很小。