生物制药行业需要大量的水作为药品生产过程的用水。由于生物制药对水质的要求很高，一般的进水需要经过多步处理才能用于生产。随着新版GMP的推广，生物制药企业对纯化水的要求越来越高。数据表明，制药工业用水的电阻率通常需要测量≥ 0.5mΩ·cm(25℃)，这意味着需要通过各种方法去除水中的离子，以明显降低电导率。同时，还必须减少水中的细菌和微生物。制药所需的高温消毒也对整个纯化水设备提出了要求。生物制药行业纯化水制备工艺如下：

　　原水（自来水）→多介质过滤器→软化器→活性炭过滤器→保安过滤器→板式换热器→耐高温反渗透设备→EDI→产水

　　原水经过预处理后，达到反渗透进水标准。透过液经高温反渗透设备进一步处理。预处理过程中，大颗粒悬浮物、硬度和余氯基本去除。无法有效去除的离子、细菌等杂质进入反渗透膜后，在浓水侧被有效截留，得到合格的产水。同时，也为后续EDI深度处理提供了有效保障，减少了产水参数的波动。

　　耐高温反渗透设备热消毒耐受温度可高达90℃，符合巴氏杀菌要求。该工艺为纯物理常温操作工艺，无化学反应，能耗低。酸碱消耗仅占总离子交换量的2-5%，大大降低了后期酸碱废液的处理成本，同时有效保护环境。