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January 26, 2017 - Manchester
食品加工行业的相关人士深知：金属检测机需要定期检测，以确保性能保持。 对于希望提高整体设备效率 (OEE) 的大容量、干零食、面包和糖果或粉末产品应用生产商，为梅特勒-托利多 Profile 喉式与重力下落式金属检测机系列开发的新技术最多可避免 83%* 的性能监控需求。
本文强调了最新的创新产品如何提高您的企业生产力、降低运营成本、保护您的品牌声誉和提高您所生产的产品的整体质量。 它也解释了如何使用最新的梅特勒-托利多喉式金属检测机与重力下落式金属检测系统来实现增强工人安全性的额外优势。
金属检测机测试之间的时间段可能随制造商的不同而有所差异，这取决于应用、所采用的过程以及制造和配送之间的时间。 梅特勒-托利多新的减少测试 (RT) 功能可减少常规性能监控测试次数、减少产品浪费和提高操作人员的效率，以增加生产的正常运行时间。
RT 是已在预测分析框架中开发出的分析监控工具。
RT 能够在生产线上监控金属检测机的性能，确保可显著降低受制于隔离期的例行性能监控频率。
ATS – 自动测试系统可将用于执行性能监控测试的时间减少 80% 以上（从每条生产线上的 3-5 秒到每条生产线上不足 30 秒）。
某些情况下，取决于您的企业所执行的测试标准协议，它可能具有显著延长正常运行时间的优势，提高设备整体有效性 (OEE)，从而节约成本 – 这些都是目前苛刻生产环境中所最为重视的。
通过使用 VNC 软件，仿真使生产线操作人员和质量工作人员能够通过联网设备扩展和远程控制最新的 Profile 金属检测机。
它也能够通过金属检测机自身的原始设备制造商机器的上游或下游实现金属检测机的集成和控制。
通过仿真技术可轻松访问金属检测机的数据记录，以提高质量管理人员的效率和帮助满足合规要求。
梅特勒-托利多 Profile 喉式金属检测机和重力下落式金属检测系统与 ProdX 检测软件兼容，以便进一步提高生产效率、更轻松地满足合规要求和提升数据管理能力。
无论您需要监控单条生产线，还是需要从多个生产基地监控多条生产线， ProdX 都可提供监控与数据管理功能，使流程更精简、更便利和更高效，
此外，它还能跟踪事件（剔除、警告与报警）、原因和纠正措施，优化质保过程并确保一致性。
降低产品召回风险对于食品制造商至关重要，因为这不仅可以最大限度降低与此类事件有关的成本，还能保护来之不易的品牌声誉。 最新的 Profile 喉式干品应用金属检测机和重力下落式金属检测系统现在采用了标配的 eDrive 技术来支持这一目标。
eDrive™ 可增强金属检测机的性能（最高可将球体检测灵敏度提高 20% 或将金属丝检测能力提高 50%），以便在高容量干品应用中检测和剔除更小的金属污染物。
eDrive 在所有的 Profile 检测机/系统中均不可用。
更有信心很容易满足或超越 GFSI 和零售商行为准则，您的企业及其旗下的受污染产品到达消费者手中的风险也进一步降低。 此外，您的新型 Profile 金属检测机能够进一步更长远地满足未来的需求，这使您的投资回报率更具吸引力。
最新的 Profile 喉式金属检测机和重力下落式金属检测系统可同时提高产品与过程质量。
eDrive 最高可将球体检测灵敏度提高 20%，从而能够更明显地检测形状不规则的更小金属污染物，以提高产品质量。
新型 ATS 可提高所有可用金属类型的金属检测机检测过程的可再现性，如作为标准的铁、非铁、不锈钢，以及可选的铝。
ATS还通过防止操作员为节省时间只测试一种金属类型来避免操作者走捷径。
为了给员工提供更安全的工作环境，制造商面临越来越大的压力。 梅特勒-托利多最新的 Profile 立式包装应用金属检测机有助于在食品加工环境中实现更安全的作业规范。
通过使用新的 RT 技术减少金属检测机的测试频率，可相应地减少操作人员无论是为了把样品放入开口，还是为了通过访问人机界面来运行测试例行程序所需的爬梯子次数。
仿真也便于通过各种联网设备控制（如平板电脑或手机）金属检测机的人机界面，从而降低了在高处作业的需求，因为对于多数干品检测应用，人机界面安装在不方便的位置。
如果使用了 ATS，则几乎可以避免在高处执行大多数例行性能监控测试的需要，同时也避免了生产线操作人员必须跨过安装的设备，以使测试样品落入金属检测机的开口。
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