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纸张撕裂强度测试仪如何正确操作

2020.4.17
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qi

致力于为分析测试行业奉献终身

  纸制品包装是一种使用范围非常广泛的包装材料,纸的品质关系着内盛包装产品的质量安全。纸张撕裂强度测试仪是造纸、科研和产品质量监督检验等行业和部门理想的试验仪器。纸张撕裂强度测试仪是纸张撕裂强度测定的专用仪器,纸张撕裂强度测试仪主要技术指标和性能参数符合ISO1974《纸张—撕裂度的测定(爱利门道夫法)》和GB455·1《纸撕裂度的测定法》等标准的有关规定。下面给大家介绍一下纸张撕裂强度测试仪的操作方法与维修保养。

  纸张撕裂强度测试仪主要技术特性

  1 测量范围:(10—1000)mN,其中

  标准摆:(10—1000)mN,分度值10 mN,

  轻摆:(10—500)mN,,分度值5 mN,

  轻摆:(10—200)mN,分度值2 mN。

  仪器随机配备标准摆。轻摆、轻摆根据用户要求特殊订货。

  2 示值准确度

  2.1 示值误差:测量上限值的20%—80%范围内±1%,范围外±0.5%FS;

  2.2 示值重复性误差:测量上限值的20%—80%范围内<1%,范围外<0.5%FS。

  2.3 撕裂力臂:(104±1)mm。

  2.4 撕裂初始角:27.5°±0.5°

  2.5 撕裂距离:(43±0.5)mm

  2.6 夹纸面尺寸:(25×15)mm

  2.7 夹纸器间距离:(2.8±0.3)mm

  2.8 工作条件

  2.8.1 温度:20℃±10℃;

  2.8.2 无震动,无腐蚀性气体,工作环境清洁;

  2.8.3 工作台平整稳固。

  纸张撕裂强度测试仪工作原理

  纸张撕裂强度测试仪根据爱利门道夫式撕裂仪原理设计,其工作原理为:处于待撕位置具有一定势能的摆被释放后,势能转化为动能,并撕裂试样做功。撕裂试样所需的力通过指针在度盘上指示,此力即试样的撕裂值,单位mN

  仪器构造

  仪器主要由摆系,夹纸机构、切纸机构和指示装置组成。

   摆系:由扇形摆和主轴系统组成,通过摆体在撕裂过程中的势能—动能转化,提供撕裂试样所需的动力。

  夹纸机构:由分别安装在座体和摆体上的两组钳口组成,用于在规定条件下牢固夹持试样。

   切纸机构:由刀架、刀片等组成,用于在试样上按规定尺寸预切口。

   指示装置:由指针系统和力度盘组成。

  纸张撕裂强度测试仪操作使用步骤及注意事项

  纸张撕裂强度测试仪拆箱与安装

  1.1 打开装箱上盖板,取出随机技术文件。

  1.2 拆去四周侧板,卸下固定螺栓,取下仪器和摆包装盒。

  1.3 将仪器置放在稳固平整的工作台上,取出摆轴组件,擦净各部后按图一所示将摆轴组件装在机体上,并旋紧滚花螺母。

  2 试机

  2.1 调整仪器水平,步骤如下:

  按住摆释放板7,调节支足调节旋钮8,使摆上的刻线螺帽11与座体上的校准块尖角对准;

  将摆置于待撕位置调节摆限制器6上的调节旋钮,使摆上的刻线螺帽14与座体上的校准块尖角对准。

  2.2 检查夹间距,方法为:

  将摆体12置于待撕位置;

  用分度值0.02mm的游标卡尺实测摆上夹纸器与座体上夹纸器夹口之间的距离,应在(2.8±0.3)mm范围内。

  2.3 校验摆轴摩擦阻力,方法为:

  将摆体12置于待撕位置,按住摆释放板7,任摆自由摆动;

  记录摆体全振幅摆动次数(减幅小于25mm的摆动次数);

  如标准摆摆动次数不能达到大于35次(轻摆应大于25次,轻摆应大于20次)要求,则应对主轴系统内部各件进行清洗,直至达到要求。

  2.4 指针对零,方法为:

  摆体12置于待撕位置,指针10靠住指针调节板9;

  按下摆释放板7,令摆做一次全程摆动;

  观察指针是否对零,如否,则应调整指针调节板9位置使其对零。

  2.5 校验指针摩擦,方法为:

  摆体12置于待撕位置,指针10对准力度盘13零线;

  按下摆释放板7,令摆做一次全程摆动;

  观察指针偏离零位的距离,如指针不能指在零线外的双刻线之间(或压线),则应调节摩擦力调节螺钉,直至达到要求。

  3 测试准备

  3.1 按GB450《纸和纸板试样的采取》和GB455·1规定采取并处理试样,试样尺寸63mm×50mm。

  3.2 按5.2.2至5.2.4所述步骤校准仪器。

  4 测试

  4.1 摆体12置于待撕位置,指针10靠住指针调节板9。

  4.2 试样长边平放,将试样夹持在两组夹纸器钳口内。

  4.3 按下切刀4,对试样切口,切口长度20mm.。

  4.5 读取指针示值。

  5 测试结果的处理

  5.1 采用标准试样层数(16层)时,指针示值即为单层试样的撕裂度值。

  5.5.2 当指针示值不在力度盘刻度的20%—80%的范围时,为保证测量准确性,应换摆或调整试样层数,调整试样层数后试验结果应按下式计算:

   16

   F =

  N

   式中:F——被测试样的撕裂度值,mN;

  N——试样层数,推荐采用1、2、4、8或32层;

  n——指针示值,mN;

  5.6 注意事项

  5.6.1 摆体质心位置对测试结果准确性有较大影响,因此严禁对摆体任何部位进行修锉。

  5.6.2 按动摆释放板7的动作应干净、果断,避免摆体与释放板摩擦影响测试结果。

  维护保养

  1 保养:经常性的维护保养,可保证仪器正常而又可靠地进行工作,延长产品使用寿命。日常维护保养工作请参照下表进行。

  表一

  序 号

  保养项目

  保 养 级 别

  进 行 程 序

  1.1

  除尘

  日常保养

   除去仪器上的灰尘及纸屑,并用防尘罩罩好。

  1.2

  置放位置

  日常保养

  仪器置放地点应清洁、干燥、不宜经常搬动。

  1.3

  摆体置放

  日常保养

  摆体不用时,须放在专用盒内,以免变形。

  1.4

  仪器上摆体置放

  日常保养

  仪器不用时,应使摆体处于垂直状态,并用防尘罩罩上。

  1.5

  主要保养

  二级或三级保养

  1.取下指针;2.用专用扳手将前端盖松开;3.将滚花螺母松开,取下主轴与摆体;4.取下摆体;5.将主轴放进清洁气油中旋转清洗;6.将主轴晾干,在轴承处加适量洁净的钟表油,按示意图一组装好.

   润滑部位使用润滑油的种类及要求可参照下表进行。

  表二

  序号

  润滑点名称

  润滑油(脂)种类

  润滑周期

  2.1

  主轴轴承

  钟表油

  半年或1年

  2.2

  刀片

  防锈油

  长期不用时

  2.3

  刀柄轴

  一般润滑油

  一星期(加注少量)

   专用扳手

  当装卸端盖时,用扳手a;当装卸扇形摆时,用扳手b旋紧或松开紧圈。

   常见故障的排除方法

  =1 指针示值不准确

  产生原因:指针系统摩擦力大,或使用时间太长精度降低。

  排除方法:

  a. 针系统摩擦力大,可取下指针,用干净的绸布将指针套环内圈、摩擦

  滚道擦干净。

  b. 如仪器精度降低可送检定机构检定并修调。

  =2 校验摩擦力时出现指针停不住现象

  主要原因是指针系统内摩擦力小造成的,可调节指针柄内螺钉,以改变指针柄内摩擦针压力的大小,摩擦针的压力合适,此现象可消除。

  =3 指针调节板挡不住指针

  造成原因:运输或使用中碰撞变形。

  排除方法:如挡板变形,可自行弯形,整形,使挡板能限制指针位置。

  =4 切纸时切口尺寸不准确,可调整刀片位置。

  =5 其它如夹纸钳口不对齐,测示误差大,摆轴摩擦力过大等故障,尽量由仪器检定人员检查修理或专职维修人员检修。

  标签:纸张撕裂强度测试仪


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