离心机的离心沉降原理实际上是：用物质围绕中心高速旋转所产生的向心加速度来模拟平放时所受的重力加速度，使物质所受到的加速度达到静止时的成百上千倍，大大加快其沉降分离速度，从而使密度不同的各物质能够快速分离。正是离心沉降原理在卧螺离心机上得到广泛推崇,使固液分离更、节能！
这几点将告诉大家卧螺离心机正因为使用离心沉降原理而产生的产品特点（与带式机相比较）：
一、离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好；
二、卧螺离心机絮凝剂的投加量较少，回收率高；
三、卧螺离心机易损部件件使用寿命长，成本低。
四、卧螺离心机在脱水过程中不需要专人看管；
五、卧螺离心机保养简单方便，使用过程中不需要清洗；
六、离心机适用各类菌丝的浓缩和脱水，更利于脱水；
离心机有很多种，虽然大致原理差不多，但是不同型号不同款式的离心机在后期清洗、过滤等各方面还是有区别的，卧螺离心机过滤机理一般分为表面过滤和深层过滤两种。如果卧螺离心机根据过滤过程的推动力，过滤可分为：重力过滤、加压过滤、真空过滤、离心过滤四种。不同过滤形式产品所叫的名称也不尽相同。
下面介绍这四种过滤形式的过滤方式：
1、离心过滤，操作压力是滤浆层产生的离心力，便于洗涤滤饼，所得滤饼的含液量少，适用于晶体物料和纤维物料的过滤。
2、加压过滤，用泵或其他方式将滤浆加压，可产生较高的操作压力，一般可达500kPa以上，能有效处理难分离的滤浆
3、真空过滤，在过滤介质底侧抽真空，所产生的压力差通常不超过85kPa,适用于含有矿粒或晶体颗粒的滤浆，且便于洗涤滤饼；
4、重力过滤，操作推动力是悬浮液本身的液柱静压，一般不超过50kPa,此法仅适用于处理颗粒粒度大、含量少的滤浆；；
首页
