C203 标准查询与下载

T/CI 095-2022 环保木质复合门

4.1　规格尺寸及允许偏差 4.1.1　门扇、门框构造尺寸 可根据门洞口尺寸、门框结构、安装缝隙确定，应符合GB/T 5824的规定。 4.1.2　门扇的厚度 门扇的常规厚度优选为35 mm、38 mm、40 mm、45 mm、50 mm、55 mm、60 mm，也可以供需双方协商生产其他厚度的门。 4.1.3　门框的厚度 门框的厚度根据设计要求确定。门框与普通铰链连接处的厚度不应低于25 mm，与T形铰链连接处的厚度应不低于18 mm。优先选用28 mm、30 mm、38 mm、40 mm、45 mm、50 mm。

Environmental friendly wooden composite door

T/WJMC 009-2022 原木门

规范了原木门的定义、材料要求、技术要求、测量和检验方法、检验规则、理化性能。

Solid wood door

T/WJMC 007-2022 民用木质门

规范了民用木质门分类、要求、包括：材料、规格尺寸及偏差、外观质量、门扇、门框理化性能、测量和检验方法、检验规则。

Civil wooden door

T/WJMC 008-2022 室内实木复合门

规范了室内实木复合门分类、规格、材料、规格尺寸及偏差、外观要求、检验方法、判定规则及标志、包装、运输和贮存。

Indoor wood composite door

T/QGCML 429-2022 家用餐桌技术规范

本文件规定了家用餐桌的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、使用说明。 本文件适用于家庭室内就餐使用的独立的、可移动的餐桌。

Technical Specifications for Household Dining Tables

T/CTWPDA 14-2022 膜饰面实木地板

本文件规定了膜饰面实木地板的术语和定义、分类、要求、检验方法、检验规则以及标识、包装、运输和贮存等。 本文件适用于膜饰面实木地板。

Film-overlaid solid wood flooring

T/CTWPDA 13-2022 低光泽度实木复合地板

本文件规定了低光泽度实木复合地板的术语、定义、分类、要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于低光泽度实木复合地板。

Low gloss parquet

T/WJMC 004-2022 木质门售后服务评价体系

规范了售后服务、服务方、顾客、售后服务网点的定义，售后服务管理基本要求和服务内容以及木质门售后服务评价等级指标和评定方法。

Wood door after-sales service evaluation system

T/WJMC 005-2022 木质门企业品牌价值评价

规范了木质门、木质门企业、品牌、品牌价值的定义，规定了木质门企业评价原则、评价条件、评价内容及评价指标方法。

Brand value evaluation of wooden door Enterprises

T/WJMC 006-2022 室内木质隔音门

包括：室内木质隔音门定义、分类、要求、隔音性能分级、检验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。

Indoor wooden soundproof door

T/WJMC 001-2022 木质门企业评级

技术内容主要包括：材料要求、管理要求、质量要求、企业规模及经营状况指标、企业生产管理指标、企业售后服务管理指标。

Wooden door enterprise rating

T/WJMC 003-2022 室内木质门绿色产品评价

规范了室内木质门、绿色木质门的定义，室内木质门绿色产品的基本要求、评价指标要求和评价方法。

Green product evaluation of indoor wooden door

T/WJMC 002-2022 木质复合门售后服务规范

包括：木质复合门售后服务基本要求、售后服务内容、验收、投诉处理、产品外包装处置等内容。

After sales service specification for wooden composite door

T/ZZB 0180-2022 实木复合漆饰门

本文件规定了室内用实木复合漆饰门的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存及质量承诺。 本文件适用于平口平开的实木复合漆饰门，其他类型的门可参照使用。

Baking finish coated solid wood composite doors

T/ZZB 0179-2022 木质复合免漆门

本文件规定了木质复合免漆门的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 使用说明、包装、运输和贮存及质量承诺。 本文件适用于以表面覆贴PVC的木质复合免漆门。

Paint-free wood composite door

T/FJGYP 001-2022 沉香木制品感官验货规范

本文件规定了沉香木制品的定义、沉香木制品各类别感官质量要求及检验方法。

Specifications for Sensory Inspection of Agarwood Wood Products

T/SZBX 069-2022 ENF级实木复合地板

本文件规定了ENF级实木复合地板分类、技术要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。

ENF engineered wood flooring

T/CNFPIA 3022-2022 无漆木质门

4 技术要求 4.1 材料与辅料 4.1.1 原辅材料 门扇及门框所用材料的质量，应符合相关产品的国家标准、行业标准或团体标准的规定。所使用饰 面材料，聚氯乙烯（PVC）应符合GB/T 3830—2008中印花膜的产品质量要求，聚丙烯（PP）应符合GB/T 10003—2008中热封型的产品质量要求，聚乙烯（PE）应符合GB/T 4456—2008的产品质量要求，聚对 苯二甲酸乙二醇酯（PET）应符合QB/T 5076—2017的产品质量要求；所使用木质原材料来源应符合相 关国家法律法规要求；所使用合页、螺钉、门吸、门扣、闭门器、锁具、五金件、连接件及密封条等辅 料质量，应符合相关产品国家标准或行业标准的规定。 4.2 规格尺寸及偏差 4.2.1 门扇、门框构造尺寸 门扇、门框构造尺寸可根据门洞口尺寸、门框结构、安装缝隙确定。 4.2.2 门扇的厚度 门扇的常规厚度为35mm、38mm、40mm、45mm、50mm、55mm、60mm。也可以供需双方协商生 产其他厚度的门扇。 4.2.3 门框的厚度 门框的厚度根据设计要求确定。门框与普通铰链连接处的厚度不应低于22mm，与T形铰链连接处 的厚度应不低于25mm。优先选用22mm、25mm、28mm、30mm、32mm、35mm。供需双方也可以协商 生产其他厚度的门框。 T/CNFPIA 3022—2022 3 4.2.4 门扇、门框允许偏差 无漆木质门的门扇、门框尺寸偏差应符合表1的规定。 表 1 尺寸偏差 项目 允许偏差 门框、门扇厚度 ±0.25mm 门扇宽度 ±0.5mm 门扇高度 ±0.5mm 门框部件连接处高低差 ≤0.3mm 门扇部件拼接处高低差 ≤0.3mm 门框、门扇垂直度和边缘直度 ≤1.0mm/1m 门扇表面平整度 ≤0.5mm/500mm 4.2.5 组装精度 无漆木质门的组装精度应符合表2的规定。 表 2 无漆木质门的组装精度 项目 留缝限值 门扇与上框间留缝 1.5～3.5mm 门扇与边框间留缝 3.0～4.0mm 门扇与地面间留缝 6.0～10.0mm 门扇与门扇垂直方向接缝高低差 ≤1.0mm 注：门扇厚度大于50mm时，门扇与边框间留缝限值应符合设计要求。 4.3 外观质量 无漆木质门外观质量应符合表3规定。 表 3 无漆木质门外观质量要求 缺陷名称 门扇 门框 色泽不均 不允许 不明显 颜色不匹配 不明显 鼓泡 不允许 鼓包 不允许 皱纹 不允许 疵点、污斑 不明显处，任意 1m2 板面内≤3mm2允许 1 个，且疵点、污斑最大长度≤1.5mm 压痕 不明显处，任意 1m2板面内≤3mm2 允许 1 个，且压痕最大长度≤10mm 划痕 不明显处，任意 1m2板面内≤3mm2 允许 1 条，且划痕最大长度≤10mm 局部缺损、崩边 不允许 表面撕裂 不允许 注：不明显指在距板面 1m 可见，明显指在 1m 以外可见。 T/CNFPIA 3022—2022 4 4.4 理化性能 4.4.1 理化性能 无漆木质门的门扇、门框理化性能应符合表4要求。 表 4 无漆木质门理化性能 项目 要求 含水率 6%～14% 表面胶合强度 ≥0.6MPa 表面抗冲击性能 凹痕直径小于等于10mm，且试件表面无开裂、剥离等 表面耐划痕性能 加载1.0N，表面无整圈连续划痕 表面耐污染性能 无褪色、无变色和其他缺陷 浸渍剥离性能 单个试件所有胶层的浸渍剥离率应小于等于25%，至少5个试件合格 整体抗冲击强度 经撞击试验后，门扇应该保持完整，无明显变形、无损坏且启闭无异常 甲醛释放量（mg/m3） E0 ENF ≤0.050 ≤0.025 总挥发性有机化合物（TVOC）的含量 [mg/(m2·h)] ≤0.50 可溶性重金属含量 （mg/kg） 铅 ≤30 镉 ≤25 铬 ≤20 汞 ≤20 苯系物（mg/m3） 苯 ≤0.08 甲苯 ≤0.15 二甲苯 ≤0.15 注1：甲醛释放量指标要求参考GB/T 39600 注2：可溶性重金属含量限PVC饰面产品。—2021进行。 4.4.2 反复启闭耐久性能指标 无漆木质门的反复启闭耐久性能指标为非必检项目，需方有要求时检测。反复启闭耐久性能指标应 符合表5要求。 表 5 无漆木质门反复启闭耐久性能指标 项目 指标值 反复启闭耐久性能 家庭用 ≥25000次 公共场所用 ≥100000次 5 检验方法 5.1 外观质量 5.1.1 检验台高度为 700mm 左右。 5.1.2 照明光源为 40W 日光灯管三支，灯管间距约 400mm，灯管长度方向与门长度方向平行，灯管 距检验台高度约 2m，自然光应不影响检验。 5.1.3 检验人员应有正常视力（或矫正视力），并在门长两端检验，视距为 0.5～1.5m，视角为 30°～ 90°。 T/CNFPIA 3022—2022 5 5.2 规格尺寸及偏差 5.2.1 检量工具 检量工具如下： a） 钢卷尺，长度3000mm，分度值为1mm； b） 钢板尺，长度200mm及500mm，分度值为0.5mm； c） 千分尺，分度值为0.01mm； d） 数显卡尺，分度值为0.01mm； e） 塞尺，分度值为0.01mm； f） 直角尺，长度300mm，分度值为0.01mm。 5.2.2 测定方法门框和门扇的高度、宽度和厚度 按 GB/T 19367—2009 中 8.1 和 8.2 的方法进行测定，高度按照其中的长度测定方法进行检验。 5.2.2.2 门框和门扇的垂直度和边缘直度 按 GB/T 19367—2009 中 8.3 和 8.4 规定的方法进行测定。 5.2.2.3 门扇的表面平整度 将 500mm 长的钢板尺完全侧立在门扇上，用塞尺测量钢板尺与门扇之间的最大缝隙，精确至 0.01mm。 5.2.2.4 门框和门扇的组装精度 组装留缝、高低差（含部件高低差和组装高低差）应测量门扇与门框、门扇之间、门扇与地面、门 扇及门框的各部件间对应每边的最大组装留缝、高低差值，精确至 0.1mm。 5.3 理化性能试件制备 5.3.1.1 门扇试件制作、试件尺寸和数量 门扇试件制作、试件尺寸和数量应符合表 6 规定的要求。 表 6 门扇试件的制作、试件尺寸和数量 检验项目 制取位置 试件尺寸（mm） 数量 备注 含水率 左边梃2块，右边梃 2块，其他部位2块 50×50 6块 试件间相距100mm以上、去除表 面装饰层 表面胶合强度 任意 50×50 6块 试件间相距100mm以上、去除表 面装饰层 表面抗冲击性能 任意 230×230 1块 表面耐划痕性能 任意 100×100 1块 表面耐污染性能 任意 250×250 1块 浸渍剥离性能 左边梃3块 右边梃3块 75×边梃宽度 6块 试件间相距100mm以上 整体抗冲击性能 整扇门 门扇尺寸 1樘 冲击后原则上不能用于理化检测 甲醛释放量 包括上梃或下梃和 左右边梃 试件长度为门扇宽度，宽 度根据测试面积截取1m2 1块 仅正反面计入测试面积，其他部 分须密封，不计面积 总挥发性有机化 合物（TVOC） 包括上梃或下梃和 左右边梃 试件长度为门扇宽度，宽 度根据测试面积截取1m2 1块 TVOC与苯系物测试可为同一试 件。仅正反面计入测试面积，其 他部分须密封，不计面积 T/CNFPIA 3022—2022 6 表 6 门扇试件的制作、试件尺寸和数量（续） 5.3.1.2 门框试件制作、试件尺寸和数量 门框试件制作、试件尺寸和数量应符合表 7 规定的要求。 表 7 门框试件的制作、试件尺寸和数量 检验项目 制取位置 试件尺寸（mm） 数量（块） 备注 含水率 任意 50×50 6 试件间相距 100mm 以上、 去除表面装饰层 表面胶合强度 任意 50×50 6 试件间相距 100mm 以上、 去除表面装饰层 表面抗冲击性能 任意 230×230 1 表面耐划痕性能 任意 100×100 1 表面耐污染性能 任意 250×250 1 浸渍剥离性能 任意 75×75 6 试件间相距 100mm 以上、 去除表面装饰层 5.3.1.3 其他试件要求 反复启闭耐久性能测试项目所需试件应依据 GB/T 29739—2013 中的要求制作。 5.3.2 含水率 按 GB/T 17657—2013 中 4.3 的规定进行。出厂检验可采用无损检测方法。 5.3.3 表面胶合强度 按 GB/T 17657—2013 中 4.16 的规定进行。试件不需进行平衡处理。 5.3.4 表面抗冲击性能 按 GB/T 17657—2013 中 4.51 的规定进行。冲击高度为 1m。 5.3.5 表面耐划痕性能 按 GB/T 17657—2013 中 4.39 的规定进行。所施加载荷为 1.0N，刻画圈数为一圈。 5.3.6 表面耐污染性能 按 GB/T 17657—2013 中 4.40 的规定进行。带*号的污染物为必选污染物。 5.3.7 浸渍剥离性能 按 GB/T 17657—2013 中 4.19 的Ⅲ类浸渍剥离试验方法进行。采用分度值 0.1mm 钢板尺测量胶层 检验项目 制取位置 试件尺寸（mm） 数量 备注 可溶性重金属 含量 任意 撕取或采用刀片辅助揭取 门扇表面的PVC膜，刮去 背面木质纤维屑后，制成 面积小于25mm2的碎片为 试样，试样分为两份，每 份试样质量不少于0.5g 1块 应选择干燥、无污染处撕取或揭 取饰面层 苯系物 包括上梃或下梃和 左右边梃 试件长度为门扇宽度，宽 度根据测试面积截取1m2 1块 苯系物与TVOC测试可为同一试 件。仅正反面计入测试面积，其 他部分须密封，不计面积 T/CNFPIA 3022—2022 7 总剥离长度，缺陷等异常的剥离不计算在内，剥离率按下列公式计算，精确至 0.1%。 剥离率=总剥离长度/总胶层长度×100% 5.3.8 整体冲击性能 按 GB/T 14155—2008 中的规定进行。沙袋撞击下滑高度为 300mm，撞击次数 3 次。 5.3.9 甲醛释放量 按 GB 18580—2017 中的规定进行，其中甲醛释放量精确至 0.001mg/m3。 5.3.10 总挥发性有机化合物（TVOC）含量 按照 GB/T 29899—2013 中的规定进行。试样需要采用铝箔类密封材料对锯割断面进行封边处理， 测试条件为温度（25±0.5）℃，湿度（50±3）%，空气交换率（1.0±0.05）次/h，承载率 1m2 /m3，开 始测试后第（72±2）h 进行空气采样。 5.3.11 重金属含量 按 GB/T 40493—2021 中的规定中聚氯乙烯（PVC）薄膜饰面人造板饰面层的方法进行。 5.3.12 苯系物含量 按 GB/T 29899—2013 中的规定进行。试样需要采用铝箔类密封材料对锯割断面进行封边处理，测 试条件为温度（25±0.5）℃，湿度（50±3）%，空气交换率（1.0±0.05）次/h，承载率 1m2 /m3，开始 测试后第（72±2）h 进行空气采样。 5.3.13 反复启闭耐久性能 按 GB/T 29739—2013 中的规定进行。

Paint-free wood-based door

T/GXAS 255-2021 荔浦实木衣架

本文件界定了荔浦实木衣架涉及的术语和定义，给出了分类，规定了荔浦实木衣架的尺寸及偏差、外观质量及等级、理化性能技术等要求，描述了相应的检验方法、检验规则，规定了标志、包装、贮存、运输等方面的内容。 本文件适用于荔浦市生产的实木衣架的检验评定。

Lipu solid wood hanger

T/JSJJ 3-2021 木质门

主要技术内容包含：材料与辅料、规格尺寸及偏差、外观质量、理化性能。

wooden door