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日常生活中一些常用的材料（例如玻璃和金属）需要在1000℃以上的熔体状态下进行加工或提炼。为了确保zei终产品拥有始终如一的高品质，并优化这种 能源密集型行业，了解有关熔体粘度的知识至关重要。熔炉流变测试系统 (FRS 1600) 由一个流变仪和一个实验室熔炉组成，可用于在zei高温度达 1600℃ 的条件下测试熔体粘度。
高温熔炉流变测试系统采用Carbolite STF16/180作为加热系统，使用用空气轴承的DSR流变测量头作为流变测试系统。简单易用的气动预定位系统用于样品和测试系统的预热，使用步进马达进行精确定位，使夹具浸入到样品中。
测试可以选择不同尺寸、不同形状和不同材质的同轴圆筒系统。
流变仪和熔炉都能够通过安东帕公司标准流变测试软件进行控制，能够灵活的进行旋转和振荡模式的测试，自动记录和处理数据，并且能够绘制各种曲线或在数据表 格中显示数据；测试流动曲线、粘度曲线、触变性曲线、屈服应力、粘弹性曲线、蠕变曲线、应力松弛曲线等等。软件中可以显示样品实际温度。为了确保安全，整 个测试系统放置在一个笼状安全箱内。
仪器测试符合ASTM C1276、ASTM C965等标准的要求。
熔炉流变仪系统 FRS 1600 和 FRS 1800
日常生活中一些常用的材料（例如玻璃、陶瓷和金属）需要在 1000 °C 以上温度加工或精炼熔体。通过使用 FRS 测定这些材料的熔体粘度，可确保zei终产品拥有稳定的高质量，并优化能源密集型生产流程。此外，这些系统在高熔点材料的研发方面开辟了新的途径。熔炉流变仪系统包括一个高精度的空气轴承流变仪测量头和一个实验室高温熔炉，可用于测量熔体粘度，熔炉温度高达 1800 °C（样品温度1700 °C）。有两种型号可供选择：FRS 1600 的样品温度可达 300 °C 至 1500 °C。对于熔点高于 1500 °C 的材料的流变特性分析，可选用 FRS 1800。
CE 安全设计确保为整个系统提供全面的保护。本系统结合有气动预定位与步进马达驱动精确定位，在放入固体样品后，确保能将测量系统准确、受控地浸入该样品中。一旦样品熔化后，可自动完成此操作。在此过程中，操作员在安全笼外，受实验室熔炉防护，并使用成熟的安东帕软件 RheoCompass™，该软件在测量过程中支持全自动操作，可对结果进行简单报告和评估。
该马达汇聚了安东帕 25 年（自 1991 年）的经验—只需购买安东帕的流变仪便可获得。由空气轴承支撑的同步 EC 马达，其内部转子可进行无摩擦同步运动，以获得zei高的灵敏度，因此在很大的剪切速率范围内提供zei精准的运动。通过这种方式，可以测量粘度极低的样品且具有前所未有的精度。
流变仪测量头中的法向力传感器可在旋转测量过程中精确检测熔点。在振荡模式下，可检测到凝固点。此外，功能强大的实验室熔炉配备气冷和水冷系统，可实现样品温度的zei佳温度稳定性和精度。
凭借 FRS 系统，您可以选择在空气下或惰性气体环境下进行测量。惰性气体环境可防止样品在测量过程中遭受非预期的化学反应，如氧化反应。
熔炉流变仪系统 FRS 符合国际行业标准：ASTM C1276（利用旋转粘度计测量模制粉末熔点以上粘度的标准试验方法）、ASTM C965（软化点以上的玻璃粘度的测定的标准实施规程）和 ISO 7884-2（玻璃粘度和粘度固定点；第 2 部分：通过旋转粘度计测定粘度）。
参考成交价格：