【技术特点】-- 大能量金属落锤式冲击试验机

1. 采用伺服电机提锤，控制精度高，定位准确。且开始提锤和提锤到位时有伺服电机加速和减速的过程，减小对设备的冲击。
2. 采用西门子的可编程控制器配备台湾的触摸屏控制，可靠性高，抗干扰能力强，通用性、适应性、扩展性强，维护工作量小。
3. 具有自动送样、自动定位功能，操作简便，工作效率高。
4. 主机框架采用上下分体式立柱结构，立柱共有四根，底板采用整体实心钢板加工而成，充分保证试验机在冲击时稳如磐石。
5. 锤体采用分体式加工，每一块都是用高强度整体钢板加工而成，耐冲击强度高，不会因为使用铸件产生铸造缺陷而断裂的可能。
6. 采用锚链提升锤体，与普通的钢丝绳相比，锚链弹性小，从而使高度测量更准确。且锚链强度高，不易磨损，较钢丝绳安全。
7. 抓脱锤自锁装置，抓住锤后随即自锁，在重力作用下不会发生意外，意外断电时也不会张开，安全性高。
8. 送样装置的送样框整体加工，无焊接，强度高。配有试样夹块，夹块采用优质钢材淬火处理，表面硬度高，坚固耐磨。
9.夹块与夹块座间采用燕尾槽配合，更换方便。
10. 根据落锤撕裂冲击特性专门设计定制的缓冲油缸，缓冲能量高，耐冲击速度高，有效地吸收落锤的剩余能量，减小对设备设备的冲击，延长设备的使用寿命。
11. 具有试样回收装置，可以将废试样带出试验机外，避免试验人员进入试验机内部回收废试样，即提高了工作效率，提高了试验人员的安全性。
12. 具有全封闭防护网及多重安全保护装置，充分保证试验人员的安全。
13. 智能化的控制系统，对故障进行报警；
14.如试样不到位、锤头未自锁、防护装置未关闭、锤头提升不到位等。

【技术特点对用户带来的好处】-- 大能量金属落锤式冲击试验机

一、 用途：
主要适用于铁素体钢、管线钢的落锤撕裂试验。
二、 满足标准
GB/T 8363-2007 《铁素体钢落锤撕裂试验方法》
ASTM E436-03《Standard Test Method for Drop-Weight Tear Tests of Ferritic Steels》
API RP*5L3-96《Conducting Drop-Weight Tear Tests on Line Pipe》

【典型应用举例】-- 大能量金属落锤式冲击试验机

• 适用于铁素体钢、管线钢的落锤撕裂试验。