挥发性有机物气体检测

标准产品和定制设计

光离子化灯（PID）最常用于挥发性有机化合物检测，

气相色谱（GC），痕量气体监测和质谱法样本离子化。

它们可提供各种填充气体，包括氩气、氪气和氙气。最

近PID 监测越来越多地与其他技术结合使用，以提供

危险材料的安全监测，用于紧急响应团队、工业维护、

公共安全和军用防护。

应用

■ 挥发性有机化合物气体检测

■ 气相色谱（GC）

■ 质谱法（MS）

■ 空气和土壤现场监测

■ 急救响应

■ 瓶罐顶空筛检

■ 泄漏检测

■ 封闭空间中的人身安全

贺利氏采用经过严格测试和精选的材料，在PID 制造

中建立优质标准。贺利氏专有的制造工艺确保光源在整

个使用寿命周期内的高性能和稳定一致。独特的密封技

术使得可以使用更薄的MgF2 窗口，提供更佳的传输性

和使用寿命。在射频灯中使用内部吸气剂，实现灯具全

寿命周期中的高纯度光谱。“持续改进工艺”计划确保

性能和质量的稳步提升，从而保持贺利氏在该市场的领

先地位。

应用特点

■ PKR106-6-14

随着PID 传感器设计者希望设计更小的传感器，从而降低

能耗甚至于电池驱动，贺利氏研发设计了直径6mm，长

度仅14mm 的PID 灯。

■ PKR100-6-14

BTEX（苯，甲苯，乙苯，二甲苯）电离能范围8.56-

9.3eV，使用10.0eV 的PID 灯测试选择性和灵敏度均优

于10.6eV 和9.6eV 的PID 灯。因为10.0eV 灯光子数量

多于9.6eV 灯且不会将其他电离能范围在10.1-10.6eV

的物质检出。

PID灯工作原理

将PID 灯发射的真空紫外光束射入测试腔，当被测有机挥

发性气体进入测试腔时，受到紫外光的轰击而发生电离，

分裂成带正负电性的两个基团。在测试腔的两边装有一对

施加了适当工作电压的电极，受到电极电压的吸引，带电

基团分别趋向相应电极而形成正比于VOC 浓度的电流。

通过测量该电流大小，确定VOC 浓度。分裂的基团经过

电极后重新复合离开真空腔。

贺利氏是第一个采用自动化工艺生产PID 灯的厂家，

这是PID 灯制作史上的一个里程碑。由于自动化生产

工艺消除了人为因素产生的影响，灯的一致性由此得到

了显著的提升。同时尺寸和外观也得到了更精确的控制，

这对客户来说尤其重要，因为他们需要将PID 灯放入

非常精密的传感器中。另外，通过对系统参数的设定，

也可以影响灯本身的一些参数，如能量。即使同一批次

生产的灯，能量也会有所差异，但是贺利氏的自动生产

工艺将差异减到了最小。

产品优势

为了达到更高的光强，灵敏度和寿命表现，贺利氏使用高

质量原材料并精准地控制加工工艺。

吸气剂：灯体内部的金属块或环用来吸收透过灯体玻璃进

入的杂质气体。一些厂家的吸气剂仅能在灯生产时有效，

而一些厂家甚至不使用吸气剂；这会导致PID 灯使用过程

中光谱纯度退化。虽然这不会干扰检测VOCs的VUV谱线，

但是会降低VUV 谱线的能量，从而导致降低灵敏度和寿命。

贺利氏zl设计的吸气剂可以在整个工作寿命中发挥作用

以保证高纯度的输出光谱。

光窗材质：许多厂家使用天然晶体来加工光窗，但是这些

天然晶体中含有一些杂质。这会导致输出光谱发生不规则

反射而降低输出强度，从而减少工作寿命。贺利氏采用高

纯单晶MgF2，并切割成平面以保证最大透过率。

窗口封接和加工工艺：贺利氏选择了最佳的窗口封接原料

且在真空下严密贴合以防止外部气体进入后污染光谱。灯

体的封接加工工艺也是非常的重要，以保证不同灯内充气

气压相同，从而达到高度重现性。