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设备结构及特点：
1、本产品由试验箱体、防爆卸压装置、空气调节系统、加热系统、电气控制系统几大部分构成。
2、箱体：外壳使用优质国产冷轧钢板，表面磷化喷塑处理，内胆为优质SUS304不锈钢（厚度1.2mm），经久耐用，质量可靠。单开门形式，每扇门配有250*300mm观察窗，窗上方配有照明装置。
3、保 温 层：采用超细玻璃棉确保良好的保温效果。
4、密封材料：优质硅橡胶。
5、观 察 窗：采用多层中空钢化镀膜玻璃，配有照明灯，有除霜防雾功能。
6、防爆卸压口：在工作室顶部设置防爆卸压口，当箱内由于非正常工作状态导致箱内压力剧增时，卸压口自动打开，缓解箱内破坏性压力。机械式门锁，保证避免箱内升高而导致箱门自动开启。
7、加热系统：PID+S.S.R.加热器采用镍铬合金电加热器，加热速率高，经久耐用。
8、电池防爆柜空气调节系统：
1）风机：采用不锈钢离心风叶。
2）风道：风道内装有加热器、提供冷源的蒸发器，采用强制风循环，确保箱内各点温度均匀性。
符合标准：
1. MT/T 1051-2007《矿灯用锂离子蓄电池——挤压试验》；
2. UL1642-2005《锂电池标准中机械试验——挤压试验》；
3. UL2054-2005《电池标准中机械试验——压缩试验》；
4. UL2054-2005《电池标准中电池外壳测试——挤压试验》；
5. UN38.3-United Nations《关于危险货物运输的建议书 试验和标准手册》；
6. SJ/T 11169-1998《锂电池标准挤压试验》；
7. YD 1268- 2003《移动通信手持机锂离子蓄电池及充电器的安全要求耐挤压性能试验》；
8. SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的挤压试验》；
9. SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准电池外壳试验中的挤压试验》；
10. GB/T 8897.4-2002《原电池第4部分：锂电池的安全要求机械试验—挤压试验》；
11. QB/T2947-2008《电动自行车用蓄电池及充电器第3部分：锂离子蓄电池及充电器》；
12. IEC/EN 62281-2004 锂电池运输安全标准；
13. EN/IEC 60086-1-2011 原电池.第1部分:总则；
14. IEC 62133-1: 2017 & IEC 62133-2: 2017《含碱性或其它非酸性电解质的二次电芯和电池（组）》；
15. GB31241-2014便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求；
16. GB/T18287-2013《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全认证技术规范》；
17. IEC62368-1：2014/A11：2017 《音视频、信息和通信技术设备 第1部分:安全要求》；
18. IEC 60950-1/A2:2013\IEC 60065-1:2014以及GB8898-2011音频、视频及类似电子设备\GB4943.1-2011信息技术设备类产品等相关标准试验要求。
参考成交价格：