主要结构

以田湾核电站为例。

托盘

托盘是一个漏斗形的导向承载结构，其主结构由15块双层导向板和5个同心套筒焊接而成。上部为有一定倾斜角度的导向板，下部的底板与同心套筒结构焊接。托盘底板的中央部分通过支承柱安装在保护桁架上，保护桁架直接与压力容器竖井基础的预埋板焊接。在托盘底板与砼悬臂梁之间装有可压碎的阻尼器。在导向板上依次覆盖着耐热砼层和低熔点赤铁矿砼层。

支承板上部的轮廓与压力容器下封头相似，其直径略微大于压力容器下封头与压力容器下封头周边形成一定距离的间隙，从而允许压力容器在热膨胀效应下自由变形。由于在严重事故时压力容器会发生较大的塑性变形，托盘将支承压力容器底部。托盘的导向结构上延至压力容器下封头与筒体的焊缝处，能保证接受压力容器侧面熔穿时的熔融物。低熔点的赤铁矿砼层对熔融物起到润滑剂的作用，防止熔融物的阻塞。通过由导向板围成的孔道，堆芯熔融物被导流到下部填充有复合材料的篮形部件内。压力容器熔穿时的冲击载荷通过托盘和保护桁架传递到压力容器竖井的基础和砼悬臂梁上，可压碎的阻尼器缓解了载荷，对砼悬臂梁起到保护作用。

通风母管

通风母管入口位于托盘下部，在砼悬臂梁与保护桁架之间的环形空间处。空气经压力容器竖井侧壁上的方形孔洞进入通风母管，通过砼悬臂梁中的管道冷却压力容器热屏蔽和干屏蔽，通过与母管联接的管道来冷却托盘热屏蔽。在竖井侧壁开孔同轴线的通风母管壁上安装了两个对称的密封门。

填充复合材料的篮形部件

填充复合材料的篮形部件(以下简称篮子)位于热交换器上面。主要由 6 个扇形单元、填充在篮子内的 48 个盒箱、维护平台和砼悬臂梁底面的热屏蔽组成。6 个扇形单元组成曲面底的篮形结构，其内部被扇形单元之间的 6 块保护桁架垂直立板分隔，并在底部相交处焊接。篮子的上边缘与固定在砼悬臂梁上的托架联接，并在篮子上部的内壁设置了固定在悬臂梁托架上的热屏蔽，用以保护砼悬臂梁。在篮形结构的底部布置了蜂巢形结构，内部填充铁、铝氧化物作为保护篮子底面和热交换器的热屏蔽。

在每个扇形单元的蜂巢形结构上依次布置了多孔的 8 层盒箱，每层盒箱具有不同的外形轮廓。篮子上部中央形成坑状空间用以容纳堆芯熔融物。填充盒分为 6 面体和半六面体两种，彼此之间紧密接触，部分盒箱内填充主要成分为铁、铝氧化物的“牺牲性”材料。盒箱内填充的铁、铝氧化物和结构材料以及篮子本身都可以看作与堆芯熔融物相互作用的“牺牲性”材料，把篮内的蜂巢结构及其填充物作为 0 层。

封闭篮子上部的维修平台，一方面在正常运行过程中保持篮子内结构和填充物的完整性，另一方面可以避免熔融物进入篮子发生蒸汽爆炸。篮子底部的蜂巢结构和内部的赤铁矿砼主要作用是保护篮底的热屏蔽，并起到机械缓冲和化学屏障的作用。篮子上部的坑形空间足以容纳早期的熔融物，多孔盒箱的布置和各种内部填充物盒的排列可以保证熔融物的快速转移、散布以及与各种成分“牺牲性”材料的混合。

热交换器

用于带走堆芯熔融物热量的热交换器主要由12 个扇形热交换单元、4 个给水管道、10 个排汽管道、10 个溢流水管道、水位和温度测量通道等部件组成。每个扇形热交换器单元在底部侧壁通过连通管相互联接，上部的蒸汽母管也是相互连通的。