lenze减速机漏油的原因分析及解决对策资料

　　LENZE伦茨减速机针对磨损问题，传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。对一些大的轴承企业更是无法现场解决，多要依赖外协修复。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。

　　而针对渗漏问题，传统方法需要拆卸并打开减速机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。高分子材料可现场治理渗漏，材料具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，克服LENZE减速机振动造成的影响，很好地为企业解决了减速机渗漏问题。今天威斯特（上海）传感器仪表有限公司的小谢给大家介绍减速机的油位检查，故障解决，并提供lenze减速机漏油的原因分析及解决对策资料供大家下载。

　　润滑脂的选择根据行走LENZE减速机轴承负荷选择润滑脂时，对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外，还要有较高的油膜强度和极压机能。根据环境前提选择润滑脂时，钙基润滑脂不易溶于水，适于干燥和水分较少的环境。按照工作温度选择润滑脂时，主要指标应是滴点，氧化安定性和低温机能，滴点一般可用来评价高温机能，轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。

　　不同的润滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通气器的位置由安装位置决定。

　　LENZE减速机油位检查：

　　1、切断电源，防止触电。等待LENZE减速机冷却；

　　2、移去油位螺塞检查油是否充满；

　　3、安装油位螺塞。

　　LENZE减速机油的检查：

　　1、切断电源，防止触电。等待LENZE减速机冷却；

　　2、打开放油螺塞，取油样；

　　3、检查油的粘度指数：如果油明显浑浊，建议尽快更换；

　　4、对于带油位螺塞的LENZE减速机：检查油位，是否合格；安装油位螺塞。

　　LENZE减速机油的更换：

　　冷却后油的粘度增大放油困难，LENZE减速机应在运行温度下换油。

　　1、切断电源，防止触电。等待LENZE减速机冷却下来无燃烧危险为止；

　　注意：换油时LENZE减速机仍应保持温热；

　　2、在放油螺塞下面放一个接油盘；

　　3、打开油位螺塞、通气器和放油螺塞；

　　4、将油全部排除；

　　5、装上放油螺塞；

　　6、注入同牌号的新油；

　　7、油量应与安装位置一致；

　　8、在油位螺塞处检查油位；

　　9、拧紧油位螺塞及通气器。

　　LENZE减速机故障处理

　　由于LENZE减速机运行环境恶劣，常会出现磨损、渗漏等故障，zui主要的几种是：

　　1、LENZE减速机轴承室磨损，其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损；

　　2、LENZE减速机齿轮轴轴径磨损，主要磨损部位在轴头、键槽等；

　　3、LENZE减速机传动轴轴承位磨损；

　　4、LENZE减速机结合面渗漏。