石英砂过滤器的磁选技术，在钢铁厂、发电厂等废水处理，根据各种矿物磁导率的不同，磁导率低的带出去分离的过程，也是过滤器的磁选过程。但是它的磁选技术依旧坚持以下原则：

　　一、先弱磁后强磁：

　　石英砂在破碎过程中混入的机械铁磁性较强，先采用弱磁磁选设备去除，然后再用强磁选设备去除其中的弱磁性杂质：如果强磁性物含量较多时直接采用强磁选设备除铁，强磁性物容易堵塞强分选通道，影响分选指标。

　　二、微细粒时采用湿式分选：

　　对于细粒或微细粒矿物，由于颗粒之间的相互吸附作用增强，磁性和非磁性物之间夹杂严重，一般需采用湿法。在湿式分选的情况下，石英砂过滤器通常可以增加漂洗、脉动等辅助方式，破坏磁性物和非磁性物之间的夹杂，有效地提高了磁性物被磁场捕捉的概率。

　　三、高精度分选时可采用干式分选：

　　在对粒度相对较粗的高纯度非金属矿进行除铁提纯时，可采用干式强磁选方法，在分选过程中，设法让物料呈单层状松散态通过强磁场区域，非磁性物和弱磁性物之间几乎没有夹杂，磁性物通过强磁场时容易被捕获，除铁精度很高。

　　四、选择合适的分选粒度：

　　在达到产品粒度要求的情况下，尽量在较粗的粒度下进行除铁作业。因为粒度越细破碎次数就越多,混入的机械铁也就越多，石英砂过滤器的处理能力也要减少。

　　五、避免铁杂质的二次混入：

　　除铁作业之后，尽量不要再进行破碎、筛分等作业；在流程设计上,磁选除铁作业应尽可能放在后面，避免铁杂质的二次混入。

　　石英砂过滤器在磁选技术方面仍然会坚持一定的原则，磁选技术的原理或者本质是在它的原则基础上进行的，在废水处理中，往往会用到它的技术。