伺服控制试验机采用计算机控制，伺服电机驱动，精密滚珠丝杠机械加载，传感器测量信号。具有加载平稳，测量准确，多种控制方式—负荷（应力）控制、变形（应变）控制、位移（速度）控制等，多种曲线形式可选择（叠加或单个显示），能迅速准确地实现负荷、伸长的数字标定，具有满载保护及位置保护，试验数据能任意存取并可实现数据和曲线的再分析，包括局部放大和数据再编辑，测试方法可编程，并能存储或读取，能自动求出材料的力学性能指标，并打印出完整的试验报告和曲线，十字头能自动或手动返回到试验前的初始位置（位移零点）等功能特点。
该机适用于橡胶、塑料、纤维、皮革、编织物、金属材料、电线、电缆、建筑材料、木材等材料、构件，通过系统软件包进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、摩擦等力学性能试验。
性能特点：
软件系统：中文 Windows 2000/ XP平台下的软件包。
量程模式：全量程不分档，等效七档。
高分辩率：分辩率为±500000码。
自动存储：试验条件、测试结果、标距位置自动存储。
自动返回：十字头可自动返回到试验初始位置。
自动校准：负荷、伸长可按所加标准值自动标定。
多元控制：具有位移、负荷、应力、伸长、应变等控制方式。
微调功能：可细微调整十字头，方便 进行标定校验。
手动装置：多方位的操作单元，使十字头位置调整更为便捷。
连续试验：一批试验参数设定完成后，可连续进行测试。
宽测范围：可同时标定多只传感器，扩展测试范围。
数据编辑：试验完毕后，在试验曲线上可用鼠标编辑数据。
多种曲线：可选择应力-应变、力-伸长、力-时间、强度-时间等多种曲线,同一图形上可显示三种不同的曲线。
曲线对比：同组试样的曲线可叠加对比。
图形分析：试验曲线上的任意点可进行局部放大分析。
报告编辑：可按用户需求输出不同的报告格式。
多种用途：可对金属、非金属以及构件进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、低周、循环、 蠕变等试验。
双联操作：计算机、CTS-550屏显表双操作系统的统一结合，计算机和CTS-550均可分别进行试验测控。
模块控制：工控总线式的电气硬件，多种试验附件灵活互换，便于功能扩展，检修。
试验：小负荷、大延伸的材料拉伸，十字头可500mm/min的速度自动返回；大负荷、高强度的材料拉伸，可通过按键用液压夹具快速可靠夹紧进行试验。
多重保护：伺服系统具有过流、过压、过速、欠流、欠压等保护；十字头行程具有程控限位、极限限位、软件限位三重保护；负荷传感器、电子引伸计具有超量程保护；出现紧急情况时可进行紧急制动。
自动识别：试样破坏后，自动识别且按预期的目的即刻完成下一功能。
自动诊断：伺服系统出现故障时，可自动诊断出故障产生的原因并将该故障的代码自动存储在伺服驱动器内，以便迅速查找并排除故障。
动态显示：测试过程中，负荷、伸长、位移以及选中的试验曲线随着测试的进行，实时动态显示在主控屏幕上。
峰值保持：在测试的整个过程中，测试项目的zui大值始终跟随试验的进行在屏幕窗口上显示。
便捷调零：负荷、伸长、位移只需按一个键即可手动调零，同时具有测试开始时系统自动进行调零功能。
一机多用：可增配不同规格的传感器、引伸计和夹具，拓宽测量范围，从而实现一机多用。
国内首推：国内独特的真应力—应变测试处理功能，能够一目了然的反映出试样在拉力作用下的破坏过程。
自动变标：试验中负荷、伸长等曲线坐标如选择不当，可根据实测值的大小自动变换坐标，保证在任何情况下曲线以zui大形式满幅显示在屏幕上。
扩展分析：试验曲线上的任意段可进行局部放大分析并打印。
执行标准：满足ISO、JIS、ASTM、DIN、GB等多种试验方法标准。
基本技术参数：
1、量程范围：0-300KN
力值精度：示值的±1.0%或±0.5% 以内
2、负荷分档： 10%*FS ， 20%*FS ， 50%*FS ， 100%*FS
3、负荷分辨率：200000 个细分代码 , 全程分辩率不变
4、试验速度：
D型：10mm/min--500mm/min（变频系统+滚珠丝杠）
D1型：0.1mm/min--500mm/min（伺服系统+滚珠丝杠）
速度允许误差范围：示值的±1.0% 以内
5、有效拉伸距离：900mm
6、位移测量精度：示值的±0.5% 以内
7、变形测量精度：示值的±0.5% 以内
8、保护装置：电子限位保护
9、采集速率：50次/S
10、打印功能：打印zui大力值、变形值、屈服点、弹性模量
11、电源电压：AC220V 50Hz
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