基本原理
高压冷冻真空状态下，利用升华原理使预先冻结的物料中的水份直接从冰态升华为水蒸汽而被除去，从而使物料干燥。
真空冷冻干燥仪广泛应用于多种产品，可确保物品中蛋白质、维生素等各种营养成份，特别是那些易挥发热敏性成份不损失，因而能最大限度地保持原有的营养成份。还能有效防止干燥过程中的氧化，可以避免营养成份的转化和状态变化。冻干制品呈海绵状、无干缩、复水性好、含水份极少，相应包装后可在常温下长时间保存和运输。
操作步骤
1、系统准备
检查系统是否清洁和干燥，真空泵与冷冻机是否连接，接通电源，检查排气口、冷冻管的密封性。
2、加样
样品需要预冷到至少－40℃，可以在深低温冰箱（－70℃）或者液氮（－196℃）中进行。打开密封管开关，搬开冷冻舱，将样品置于冷冻舱里的隔板上。关闭密封管开关。
3、冷冻
打开冷冻开关，等待20～30分钟，直到冷冻舱的温度低于－40℃。
4、抽真空
打开真空泵开关，等待10～15分钟，直到系统压力低于100 millitorr。
5、监控过程
确保系统参数（冷冻温度、真空压力）在正常范围内；
定期检查冷冻舱中的结冰情况，决定是否要除霜；
观察样品是否干燥完全，一般干燥过程需要24～72小时，视具体样品通过目测而定。
6、关闭系统
关闭总开关，接上排气管或打开密封管开关以解除真空状态。
关闭真空开关，关闭冷冻开关，取出样品。
7、系统维护
除霜：冷冻舱下面的压缩舱内如果有霜，则接上排水管，然后用少量热水（不能超过压缩舱容积的一半）促进冰霜的融化。不能通过敲击冰块来除霜。
除湿：压缩舱、冷冻舱、真空泵压缩机以及垫圈等表面的水雾均需擦干。
清洁：压缩舱、冷冻舱可以用温和的去污剂或苏打水来清洗，然后干燥并撤去排水管，并重新密封排水孔。
泵油：定期检查油位，排除油雾。
注意事项
1、样品要保持冷冻，不能“回融”。
大多数溶剂的冰点高于－40℃，所以冷冻舱温度低于－40℃可以使一般样品保持冰态。
为确保样品不“回融”，可将冰冻的样品制成小于20 mm的小块。
2、有毒或有腐蚀性的样品。
最好不要用来冷冻干燥，如果一定要用，则更加需要系统维护，并需要另外定购特定的滤器以保护真空泵。
3、真空泵油需保持干净。
微黄或无色的油是干净的，颜色变深表示有酸污染，雾状浑浊表示有水污染。有污染时需要更换好油。
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