1.能够对数据进行多方位的查询，能够使管理者非常明确的把握质量控制发展变化趋势。为了能够更好的熟知试验材料应用中关键点的参数和状态，软件开发人员特别量身设计了一套软件，能够准确进行工艺调整与生产控制。使用逻辑笔、示波器检测信号时，要注意不使探针同时接触两个测量引脚，因为这种情况的实质是在加电的情况下形成短路。
2.用万用表欧姆挡时，切记不要带电测量。
3.检测电源中的滤波电容时，应先将电解电容器的正负极短路一下，而且短路时不要用表笔线来代替导线对电容器进行放电，因为这样容易烧断芯线。可以取一只带灯头引线的220V，60～100W的灯，接于电容器的两端，在放电瞬间灯泡会闪光。
4.检修仪表内部电路时，如果安装元件的接点和电路板上涂了绝缘清漆，测量各点参数时可用普通手缝针焊在万用表的表笔上，以便刺穿漆层直接测量各点，而不用大面积剥离漆层。
5.在潮湿环境下检修仪表故障时，对印刷线路用万用表测其各点是否通畅很有必要，因为这种情况下的主要故障是铜箔腐蚀。
6.检修时不要盲目乱敲乱碰，以免扩大故障，越修越坏。
7.不要带电插拔各种控制板和插头。因为在加电情况下，插拔控制板会产生较强的感应电动势，这时瞬间反击电压很高，很容易损坏相应的控制板和插头。
8.拆卸、调整仪表时，应记录原来的位置，以便复原。
9.修理精密仪器仪表时，如不慎将小零件弹飞，应首先判断可能飞落的地方，切勿东找一下，西翻一下，可采取磁铁扫描和视线扫描方法进行寻找。

材料试验机能做的试验有：拉伸.压缩.弯曲.撕裂剥离.剪切等
力学性能又称机械性能，材料抵抗力与变形所呈现的性能
1.力学性能包括强度。弹性.塑性.蠕变.疲劳和强度等
2.强度的定义：在外力作用下，材料抵抗各种变形和破坏的能力
3.强度指标有屈服点.拉伸强度.疲劳极限.蠕变极限.持久强度等
4.拉伸试验（强度指标有：弹簧模量.规定非比例伸长应力.抗拉强度.zui大力等

材料试验机误差减低方法

1.主机装置的水平度出现了大的偏差，试验机受到经常性的振动。会增加各活动部件之间的摩擦力，从而给试验机带来误差，造成试样断裂在标线以外。
　　2.链条或蜗轮传动局部不同步造成上下钳口对中性不好，需要及时更换密封件。
　　3.密封圈老化造成密封处漏油，这样可以消除设备重量对力值的影响。
　　4.油压传感器丈量的试验机需要注意装夹试样前需要使上钳口座上升10mm左右，容易堵塞油路。
　　5.液压油的老化会造成杂质增加。建议客户根据使用频率的高低及时更换液压油，防止损毁钳口座。
　　6.周期性清理钳口和钳口卡板内的铁屑。能及时防止传动局部不同步现象的呈现。
　　7.钳口座升降部分的清洁与润滑。