动平衡仪的重要性：
动平衡仪具有数据采集、频谱分析、单面和双面动平衡校正、故障检测和分析等功能。它可以使用户准确可靠地判断平衡是否是一个问题。
转子不平衡引起的振动是机械系统的重要组成部分，会引起设备振动、噪声和机械损伤。特别是对于高速柔性转子，机械事故更为明显。转子不平衡引起的故障占所有机械故障的60%以上。
以台湾宏富信动平衡仪HS2700为例，现场动平衡方法如下：
现场工具动平衡仪（包括振动传感器、激光速度传感器、电子秤、平衡块等）需要调试设备（以机床主轴为例）
1.安装-选择合适的装置
安装了振动传感器和速度传感器。
启动选择单面动平衡开关振动单元（g，mm/s，um）
例如，选择国际振动位移单位：um
2.启动操作：
开启电机显示初始振动位移6.812um
仪器数据采集：停止，hs2700仪器显示，请尽量重于转子。
3.试验转子
将螺钉锁定在一个配重孔中（可选配重孔）
当机器打开时，测得的振动值可能会增加。
也有可能变小。这是正常现象。测量值后停止机器。
4.0度和测试重量的定义
角度：孔位加螺钉定义为0度。
重量测试：取下螺丝，用电子称重装置对重量g进行称重。
将加权数据输入仪器
选择额外的测试重量并恢复（刚刚在任何孔位置添加螺钉，然后再次移除）
5.动平衡调试
方法1：孔分配（3-36个孔或有多少个叶片）
方法2：采用ISO-1940国际级
方法三：精确计算钻孔角度和深度
方法4：构件计算（一个角度不适合对重，对重分为其他角度）
方法5：加重，局部加重160.7度6.222g
6.孔分配功能：
可任意选择3-36个孔，可根据孔数输入动平衡仪。
仪器自动显示出在孔数处增加多个对重螺丝或在叶片数处焊接多个对重块。
7.减振
使用2-3倍的对重螺丝，振动会显著降低。
参考国际ISO-1940动平衡水平
G0.4精密磨床主轴；电机转子；允许0.4g残余量
如果需要更高的精度，可以继续调试
文章链接：仪器设备网 https://www.instrumentsinfo.com/technology/show-969.html
首页
