摘要
分析电子工厂过滤器使用现场若干典型案例，介绍解决那些问题的思路和方法。问题包括设计、过滤器性能和质量、现场操作。经验表明，只要工作仔细一些，许多故障可以避免或被及时排除。
电子工厂大量使用空气过滤器。笔者在电子工厂动力部门，是常年扎在现场的一名普通工程师。在与过滤器打交道的过程中，我和同事们遇到过许多蹊跷故障，那些故障及排除过程，令人头痛，但很有启示。以下几段案例，或许会给同行们一些启发。
案例一，预过滤器破不得
一间生产彩色显示器的洁净室洁净厂房，建成时间不长，空调送风量变小了，温湿度失控，温度远远高出22±1℃的设定值，达到30℃，而且随外界气温升高而升高。厂房与外界的正压也失控，外界的脏空气顺着传递物料的传送带通道进入厂房。室内的洁净度超标，眼看就要停产。
维护人员立即查找故障，首先怀疑过滤器堵塞，先拆洁净厂房末端的过滤器，拆下一看HE不脏。接着，拆下空调箱内中效过滤器，它有点脏，它比HE便宜，先换了再说，空调中的初效过滤器最便宜，也换新的。经过一番折腾，没见到送风量增加多少，转而怀疑过滤器本身问题，厂家来人做了个对比试验，将同批次的过滤器提给出问题的工厂和另一个工厂，同时换上使用。结果，出问题的工厂问题依旧，而另一个工厂使用正常。试验表明不是那家公司过滤器的问题。
接下来，我们顺着空调系统仔细查询，细心的人发现，新换上去的初效过滤器，边框附近的滤布有裂口。再进一步调查，找到了原因：滤布是玻璃纤维的，操作工不小心搞破了。破的过滤器碎料和尘土一起被吹到换热器上。到了初夏，换热器中通了冷冻水，换热器表面的冷凝水让灰尘和碎纤维成了泥浆，把换热器糊死了。气流通道堵塞，冷风吹不进厂房，温、湿度也就失去控制。
我们花了好几万元， 雇人逐年清洗换热器，问题解决了，从那以后，操作工在更换过滤器时，记住了要轻拿轻放。我们还从中得到了另一个启发，遇到用了很长时间阻力仍不报警的过滤器，也许是破了，气流短路了。
案例二，过滤器的密封
HE过滤器边框上有一圈弹性很好的密封垫，与高效送风口的密封端面严密地贴合在一起。在使用过程中，有些维护和施工的人员会站到风口上，如果不小心，或高效送风口结构强度差，风口的结构可能会变形，过滤器与结构的密封端出现缝隙，未经HE过滤的空气从缝隙进入净化厂房，破坏了洁净度。出现这种现象，短时间内不宜被发觉，我们曾以为是HE过滤器有问题，但时间长了，缝隙周围会出现灰尘痕迹。当发现洁净度超标准，我们就先打开送风口的均流孔板， 用仪器检查是否有漏风。另外，有些HE过滤器上的密封垫是弹性好、半圆形截面、连续无接缝的密封垫，它与过滤器安装端面是线接触，而另一些HE上的密封垫是四条平垫拼起来的，是面接触。线接触密封优于面接触。
空调箱中的初、中效过滤器一般不带密封垫，运行时，即使四周漏风，也很难察觉。如果漏风多，压差阻力读数可能不正常增长，但被这些预过滤器保护的洁净室末端的HE过滤器得不到有效保护，使用寿命将缩短。
有时， 预过滤器效率不低， 但被保护的HE过滤器寿命依然短。那问题常出在空调箱内的预过滤器密封上。尽管不像HE过滤器的密封那么严格，但必须有密封。空调箱应该为过滤器提供可靠的密封结构。有性能良好的密封垫，还要有方便、可靠的卡紧机构。如果缺少卡紧机构或那些机构未正常使用，空调关机时空气回流，可能将过滤器吹落，过滤器不在原位，等于没有过滤段。在现场，预过滤器的密封和卡紧故障经常出现，有设备本身问题，有过滤器问题，也有操作问题。
案例三，过滤器享用“土耳其浴”
C厂洁净厂房的空调箱是一家新办的空调厂制造的，据说空调箱的设计者是位东南亚的空调专家。工厂初秋开始运行， 没多久， 天气转凉，空气干燥，工艺要求的室内空气湿度为57±5%，于是空调进入加湿运行状态，空调箱的加湿直接使用蒸汽。加湿的第二天，问题出现了：厂房内温度上升，湿度下降，生产线上的产品全部报废。
我们立即组织专家去检查故障，发现空调送风量小，空调箱内积水较多，靠近加湿器的中效过滤器全部被打湿，而空调的控制系统因检测到室内湿度低，仍在指挥空调系统加湿，加湿器的喷管喷出干蒸汽（疏水正常工作），遇到冷风形成湿蒸汽，将距离加湿器仅50cm, 的中效过滤器泡了个透。那种过滤器泡水后，风阻激增，造成空调风量降低，再加多个蒸汽，也到不了洁净厂房，全留在空调箱里了。有的过滤器厂家趁机来到C厂推销“防打湿过滤器”，我们试验了几次，没有哪只过滤器能长时间承受那种蒸汽浴。几个厂家试验了几次不成功，就没动静了。
东南亚是热带海洋性气候，空调箱几乎都是除湿状态运行，我们估计，那位专家过去很少遇到加湿问题。而我们的工作环境，全年有一半时间需要加湿。那套空调的加湿控制仅有个开关，加湿量不可调，需要加湿时，阀门一下全开，喷出的蒸汽遇到冷的过滤器表面，立即凝结成液态水。又加上蒸汽喷管出口离过滤器太近，雾化距离太短，含小水滴的蒸汽在没有完全扩散成气态水前，被过滤器当颗粒物挡住了。过滤器被水堵死了，空调系统就乱套了。
找到了原因，我们将简单的开关控制换成线性度较好的线性蒸汽调节阀，拉大了加湿器与过滤器的距离，并加装扰流板。采取这些措施后，就不再发生水汽打湿中效过滤器的现象了。
案例四，过滤器的寿命
HE过滤器的使用寿命与空调箱的进风量大小有关。我公司建厂10多年了，早期厂房的高效过滤器的使用寿命一般为5年。2001年初一个新车间投入运行，2年多后，高效过滤器的阻力达到650以上，过滤器报废。查找原因时我们发现，那个车间1220×610mm, 高效过滤器的设计风量为送风3150m3/h，远远高于我公司其他车间的情况。
过滤器的寿命还与空调箱送风的品质有关。还是上个案例提到的那个C工厂，厂房北边不到百米处，有一个四百米长、五十米宽的大厂房正在土建施工。秋、冬、早春的天气较干燥，又时常刮北风，随风扬起的沙尘直接扑向C厂房。C厂房内的空调箱上的初效过滤器，使用不到半个月就堵塞了。而离C厂房较远的D厂房，空调箱内过滤器的更换周期正常。当时有人曾认为C厂房用的过滤器容尘量低。我们用显微镜观察过滤材料，看到C、D厂房过滤器上积聚的灰尘粒子尺寸是不一样的，C厂换下的过滤器上颗粒物直径明显大些。C厂空调吸入的粉尘多，过滤器的使用寿命当然就短。
E厂房内需要走叉车，初期用的是烧柴油的叉车，因为柴油叉车力量大。可就是这些柴油叉车，也让过滤器出问题了。未完全燃烧的多碳氧化物在空气中飘散，通过回风进入空调箱，并在过滤器上凝聚。我们用高倍显微镜观察，发现凝聚物在初、中效过滤器上呈半流动状态。那些凝聚物有可能迁移到滤材背面，并因不均匀的加热和加湿空气而挥发， 进入下游的HE过滤器，加剧HE过滤器的阻塞。后来，E厂改用了电动叉车，减轻了厂房内的化学污染，也缓解了过滤器阻塞现象。
在高度自动化的生产线上，没有人能用肉眼观察到如此小的颗粒物飞溅，大家习惯性怪罪净化系统。过滤器推销商没有穿工作服的习惯，他们很少深入现场帮我们查找原因，经常是我们这些客户在为他们澄清责任。
在日常处理过滤器的过程中，我得到了同事们耐心、细致的帮助，得到领导的鼓励和支持。中国农科院的蔡杰博士曾建议我总结遇到过的过滤器故障，促使我撰写本文。
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