实验离心机事故及故障:现象,原因分析,避免或排除方法
实验离心机事故及故障:现象,原因分析,避免或排除方法
本文只讨论可以避免发生的事故、原因及避免方法以及由实验室人员
可以自行排除的离心机及附件的故障、原因及排除方法。
(一)事故:注意:
事故名称 | 原因分析 | 避免方法 |
(1)转头在离心腔内爆炸(国内已发生过多次超速、高速离心机转头爆炸事故,损失巨大。事故多数由腐蚀造成) | I) 超速运转。 II) 转头已超过说明书规定的寿命,仍满速运转。 III) 使用不锈钢管、套管及高密度样品未减速。 IV) 管孔底部腐蚀(如铝合金转头孔底,甩平转头铝吊桶孔底)。 V) 曾有过强力碰撞(如失手落地)或转头轴孔部位损伤或腐蚀。 | I) 禁超速。 II) 按说明书规定的使用次数、转速积累限制, 到时减速。 III) 按规定对套管、不锈钢管及高密度样品实施减速运转。 IV) 每次运转后清洗(特别是使用重金属盐作梯度离心后),一般情况下禁止在铝合金转头、吊桶中使用重金属盐的梯度离心。 V) 碰撞损伤后或发现转头孔腐蚀、损伤后即请厂家专业人员检验。 |
(2)甩平转头的吊桶从转头本体中甩脱,造成转头、驱动轴、风罩及离心腔严重损坏。 | I) 吊桶的吊钩或转销在运转前没有装妥,或吊桶没有完全落槽。 II) 铝合金吊桶受腐蚀后在高速运转中炸裂。 III) 超速使用,造成吊桶转轴损坏。 | I) 稳妥安装,反复杆查, 对超速甩平转头在装上驱动轴后还要进行镜检。 II) 严格按照离心管瓶的耐蚀性使用离心材料,超速甩平转头加样至距管口3mm 发现漏液,及时清洗。 III) 严禁超速(特别对老式机型,没有超速保护)。 |
(3)离心过程中离心管破裂,反卷, 造成离心失败, 转头或吊桶被腐蚀。 | I) 离心管材料老化。 II) 离心管使用次数过度。 III) 离心管被样品腐蚀。 IV) 对薄壁管,样品未加满或管盖未盖紧,对甩平转头,样品未加足到规定水平或过满溢出。 V) 使用了不同规格或牌号的离心管。 | I) II) 按说明书规定寿命使用离心管发现老化变色、裂的离心管坚决不用,对超速机,推荐使用一次性离心管或离心瓶。 III) 仔细阅读右至离心管材料耐蚀性表。 IV) 见(2)II)规定。 V) 不可使用非本机规格产品。 |
(4)高速运转中或加速过程中转头盖脱落。造成盖及转头损伤、驱动轴弯曲、轴承及减震器损坏、离心腔内壁擦伤直至破裂。 | I) 转头盖没盖紧 II) 盖与转头联接螺纹处未涂MOS2 脂以致螺丝与孔螺纹“咬死”, 手感已旋紧,实际上很易松脱。 III) 转头盖上或转头上密封圈脱落、老化、缺损。 | I) 按正确方式旋紧转头盖(旋紧后,用手盘不动盖的上端面)。 II) 常在螺纹结合处涂少量MOS2 脂 III) 每次使用前检查盖上或转头上“O”型密封圈(对超速机还要检查盖中心部“O” 型圈)是否老化、断裂或脱落。如是,及时更换同型号密封圈。 注意:转头外园损伤要请专业人员审定后再用。盖上固定螺丝损伤后要用优质不锈钢按原规格定车。 |
(5)离心机旋转主轴弯曲或断裂。 | I) 严重的不平衡运转,或运转中多个离心管损坏造平较大不平衡(甩平转头多见)。 II) 转头盖脱落。 III) 驱动轴超寿命运转,引起转轴疲转破坏。 IV) 由于冷凝水侵蚀引起主轴上轴承损坏,进而影响主轴。 | I) 正确的平衡方式(特别是甩平转头)甩平转头使用国产玻璃管应按规定限速。 II) 防止转头盖脱落后引起的长时间不平衡转动,一经发现(不正常噪声及振动)立即停车。 III) 在驱动部规定寿命范围内使用离心机。 IV) 发现转动过程中出现不正常高频噪声应立即停机请专业人员检查,必要时更换原配型号轴承或联轴器。 |
多数事故的前兆都是在运转中有不正常噪声发生,此时应立即按“停止” 按扭使转动部
快速停车以减少损失。如果此时切断电源造成制动失灵,损失加大。