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紫外/深紫外LED封装技术研发(二)

2020.9.28
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王辉

致力于为分析测试行业奉献终身

3.白光LED封装技术–出

光学设计:通过材料/结构优化,提高光效、光形、均匀性与光色(全光谱)

4.白光LED封装技术–散热

热学设计:散热直接影响 LED 器件性能,包括光强、光效、光色、可靠性与成本等.

(1)设计:系统热设计(降低系统热阻)

(2)结构:减少热界面数

(3)材料:高导热基板与贴片(固晶)材料

(4)工艺:降低界面热阻

封装基板

功能:

(1)机械支撑(承载)

(2)电互连(绝缘)

(3)散热(功率器件)

材料

(1)高分子(FR4 等)

(2)金属(Al、Cu 等)

(3)陶瓷(Al2O3、AlN 等)

存在问题:

(1)线路精度差(线宽/线距大于100um),无法实现小型化;

(2)不能垂直互连,系统集成度差;

(3)新应用需求:功率器件(第三代半导体)、恶劣环境(高温高湿等)等;

(4)市场需要开发一种高性能(高精度、垂直互连等)、低成本、真正的陶瓷电路板;

电镀陶瓷基板 DPC(Direct Plating Ceramic)

(1)陶瓷材料优点:高导热、耐热、绝缘、抗腐蚀、抗辐射等;

(2)半导体微加工技术,图形精度高(线宽/线距可小于50 um),小型化;

(3)激光打孔+ 电镀填孔技术,实现垂直互联,满足集成化封装需求;

(4)表面金属层厚度可控(10-500um),满足大电流传输及散热需求;

(5)低温制备工艺(300℃以下),避免了高温不利影响,降低制造成本;


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