微机控制电子试验机测试过程中采用全数字化力量、位移双闭环控制，采用施耐德电机及伺服系统一套控制系统，配合台湾东园蜗轮减速箱及优劢夫滚珠丝杠传动，以达到传动效率与性噪比效果。主要用检测金属、非金属材料产品的拉伸、撕裂、抗压缩、抗剪切、抗弯曲、三点抗折等物性性能。
 

　　微机控制电子试验机可以对弹性材料、复合材料、纺织材料等材料进行力学性能测试，并且配备各种实验类型的试验夹具。电子试验机广泛用于金属、非金属材料的拉、压、弯剪等力学性能试验。配以种类繁多的附具，还可用于型材和构件的力学性能试验。在试样变形大，试验速度快的绳、丝、带、橡胶、塑料等材料试验领域，同样具有非常广泛的应用前景。适用于质量监督、汽车、教学科研、钢铁冶金、航空航天、建工建材等试验领域。
 

　　微机控制电子试验机性能和精度的决定因素：
 

　　首先，是驱动传感器运动的部件滚珠丝杆，因为丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据，将直接影响试验的变形和断后伸长率。
 

　　目前市场上的电子试验机有的丝杆是用T形普通丝杆，这样的话一是间隙比较大，二是磨擦力比较大使用寿命短。
 

　　其次，是微机控制电子试验机的传动系统，目前市场上的试验机传动系统有的采用减速机，有的采用普通皮带，这两种传动方式的主要弊端：前种需要定期加润滑油，后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。第三，是试验机的力值传感器，因为传感器的好坏决定了试验机的精度和测力稳定性，目前市场上的拉力机用传感器小力值一般用S型传感器，大力值一般用轮輻式传感器，传感器内部一般为电阻应变片式，如果应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。
 

　　第四，是试验机的动力源(电机)也叫马达，目前市场上有的试验机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，一般调速范围窄。有高速就没了低速或有低速就没了高速，并且速度控制不准确。第五，是试验机的测控系统(也就是软件和硬件)，目前市场上大部分拉力机的测控系统采用的是8位的单片机控制，采样速率低，且抗干扰能力差，另外就是AD转换器，如果AD转换器的位数也就是分辨率低的话。那么测量也不会准。