解决再生胶门尼黏度升高的四条途径

　　1、再生胶在再生过程中切断C-S或S-S键，生成活泼的自由基C·、·S，在存储期间由于分子运动，生成的自由基会逐渐再次交联，分子量逐渐增大，故门尼黏度逐渐升高，再次生成弹性体；

　　2、再生胶中添加的澎润剂中的水分和低沸点挥发分在存储过程中逐渐挥发，导致再生胶的门尼黏度随着停放时间的增加而增加；

　　3、废轮胎胶粉中含有大量的炭黑、白炭黑等助剂，这些助剂在橡胶基体中由于分子热运动而聚集形成填料网络，在再生过程中填料网络不停地被打破与重建，其分散状态发生了变化，在停放过程中填料通过分子热运动重新聚集形成填料网络lyy导致门尼黏度增加。

　　通过上述分析，我们可以通过以下四条途径解决再生胶门尼黏度升高的问题：

　　1、加入自由基捕捉剂，如酚类、醇类、羧基类、胺类等带有活泼氢的化合物终止自由基，控制门尼反弹；

　　2、加入过氧化物，如DCP，在热或机械的作用下，形成自由基，终止硫化胶的C-S或S-S键断裂形成的自由基，从而抑制再生胶停放期间门尼黏度的增加；

　　3、加入防老剂4010、4010NA、RD或H活化的胶粉，按SBR胶料配方制得的硫化胶与非活化胶粉比较，其压缩疲劳温升降低，拉伸强度也有一定提高，且用防老剂RD活化的胶粉胎面胶胶料磨耗明显降低；

　　4、加入酚及多酚类抗氧剂，如苯酚类防老剂246，已显示出可阻止γ-照射聚合物的交联和氧化，因而可清除这些产生的自由基，阻止自由基的再结合，限制氧化作用对橡胶主链的损害，使胶料由弹性转变成塑性，并保持良好的物理机械性能。