工作原理

　　1. 集中:当螺杆传动轴转动时，位于传动轴周边的多个实心可动层压板相对运动。在重力的作用下，水从相对移动的贴合间隙中过滤出来，实现快速浓缩。

　　2. 脱水:浓缩污泥随螺旋轴旋转向前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断变小。在出口背压板的作用下，内压逐渐增强。在螺旋传动轴的连续运行下，污泥中的水被挤出排出，滤饼中的固体含量不断增加，最终实现污泥的连续脱水。

　　3.自洁性:螺旋轴旋转，带动游泳圈不断旋转。设备通过在固定环和游动环之间移动实现连续自清洗过程，巧妙地避免了传统脱水器常见的堵塞问题。

　　构造原理

　　该脱水器的主体是由固定环和活动环相互重叠，螺旋轴穿过它们而形成的过滤装置。前者为浓缩部分，后者为脱水部分。

　　固定环与游动环之间形成的过滤间隙和螺旋轴的螺距由集中部分向脱水部分逐渐减小。

　　旋转在推动污泥从浓缩部分输送到脱水部分的同时，还不断驱动游动环对过滤接头进行清洗，防止堵塞。

　　脱水原理

　　污泥浓度部分重力浓缩后,被运送到脱水部分,在进步的过程中过滤关节和音高逐渐变小,以及背压块行动,产生巨大的内部压力,体积不断减少,实现完全脱水的目的

　　优势

　　得到了广泛的应用

　　1. 适用于城市污水、食品、饮料、化工、皮革、焊接材料、造纸、印染、制药等行业的污泥。

　　2. 适用于高、低浓度污泥的脱水。当低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时，无需建造浓缩池和储水池，降低了建设成本，减少了磷的释放和厌氧异味的产生。

　　小的设计

　　1. 结构紧凑，脱水器由电控柜、计量罐、絮凝混合罐和脱水器主体组成。

　　2. 占地面积小，易于维修和更换；重量小，便于搬运。

　　不易堵塞

　　1. 自洁功能。无需清洗过滤器，防止堵塞，减少冲洗用水量，减少内循环负担。

　　2. 擅长油泥脱水。

　　低速

　　1. 螺杆轴的转速约为2~3 RPM，功耗极低。

　　2. 故障少，噪音和振动小，运行安全。

　　操作简单

　　1. 电控柜与加药机、给泥泵、加药泵等连接，实现24小时连续无人操作。

　　2. 日常维护时间短，维护操作简单。

　　耐用

　　1. 几乎所有的阀体都采用不锈钢，能最大限度地延长使用寿命。

　　2. 更换件只使用螺旋轴和动环，使用寿命长。

　　降低成本

　　●机体紧凑设计，浓缩和脱水一体化，自带电气控制柜和污泥絮凝搅拌槽辅助设备，与配套设备兼容性强，设计方便。

　　●小尺寸设计，易因地制宜，可减少脱水器自身占用空间和施工成本。

　　●污泥浓缩功能，故无需浓缩和储存单元，降低污水处理设施整体占用空间和建设成本。

　　●脱水机主体具有自清洗功能，无需防止污泥堵塞，大量水清洗。

　　●低速螺杆挤出技术，功耗低。

　　●电控柜设有自动控制装置，可输送污泥、注液、浓缩脱水、排泥饼，实现24小时自动连续无人操作，降低工人成本。