离心铸造机的电气控制与监测方式概述　　

简而言之，离心铸造机的电气控制系统由主电机调速控制器、控制柜、低压电气元件、按钮、指示灯等组成，控制系统具有完善的动作互锁、过流、过载等安全保护措施。
　　
监测系统，是指对于设备的运行状态进行监测的系统，包括对振动，温度，转速等实际运行指标实时加以检测的装置，是设备系统运行的状态反馈点，是对于电气系统控制的校正部分。
　　
根据电气的不同配置，其控制方式主要分为以下几种：
　　
1、 电磁调速；
　　
2、 直流调速；
　　
3、 交流变频调速；
　　
4、 数控交流变频调速。
　　
以上几种方式各有利弊长短，下面分别加以简略叙述。
　　
电磁调速的基本原理是，主电机采用电磁电机，配以电磁调速器的模式，对电气运行部分加以控制。主要优点是，造价低廉，速度控制基本满足要求；突出缺点是，在制动过程中，不能很好地响应升降速要求，速度随负载的波动而波动，尤其是在轧辊离心制作过程中，需要外力干预；在很多轧辊厂的实际使用时，往往采用人工撬杠的模式实现人工降速，不能很好的保障人身安全。
　　
直流调速模式的基本结构是，主动力来源为直流电机，采用直流调速器控制，优点是速度响应好，过载能力强，制动效果好；但是，与交流变频控制相比，缺点是造价相对稍高，速度响应能力在同等条件下，变频模式更好，全反馈模式下的变频调速将更加精确、更好的响应速度变化要求。
　　
交流变频调速模式，是主动力电机采用变频电机，用变频器作为驱动电源。其优点是：操作简单，调试方便。对于输入过压、电路浪涌等不敏感，可以极大的方便现场生产使用。
　　
数控化交流变频调速方式，是以交流变频调速控制方式为基础，加上自动化控制的配套部分，形成的完整的自动化控制模式，本文将对此展开介绍。