无线测温技术在化工厂电力系统中的应用

　　在化工电力系统中,由于设备制造的原因,设备受环境污染的原因、设备长期运行、严重超载运行、触点氧化、电弧冲击等原因造接触电阻增大,因此在运行时往往不断发热,温度不断上升,给设备稳定运行埋下了隐患,如果不及时发现,势必造成大量的财产损失,这一现象在负荷增长较快的地区显得尤为普遍。因此利用无线测温系统进行监视控制是十分必要的。采用阿米特AT-II无线测温技术后,多次及时监测到开关触头发热的重大隐患,避免了事故的发生,保证了稳定生产。

　　电力无线测温的产生： 为确保地方经济稳定发展，提高科技水平势在必行，确保生产是所有工作的重中之重。根据多年来的工作实践所总结，高压环境的温度测量一直是困扰安全生产的大问题，虽然近年来随着科技的发展测量手段有所改善，放弃了传统的粘贴试温蜡片或人工目测巡视等方式，采用了远红外测温技术、光纤测温等技术，但也存在着许多现实问题，利用新型高科技解决这一课题已经成为一种必然。

　　无线测温的种种优点使得仓储,电力设施,发动机等都开始使用无线测温装置来测量温度.通过监测开关柜内触电温度的运行情况,可有效防止开关柜的火灾发生,但由于开关柜内高压狭小的结构,无法进行人工巡查测温,因此实现温度在线监测是保证高压开关柜安全运行的重要手段. 本系统前端采用无线数字温度传感器,温度传感器可快捷方便地安装在高压带电体被测接点上,准确地跟踪发热接点的温度变化；无线温度传感器是利用射频技术传递温度信息,实现了采集器和被采集点等电位,安全可靠。